Precīzijas kalšanas formēšanas tehnoloģija attiecas uz mehānisko komponentu formēšanas tehnoloģiju, kam pēc detaļu formēšanas nepieciešama neliela apstrāde vai tā nav nepieciešama.Ražošanas praksē cilvēki tiek izmantoti, lai precīzās kalšanas formēšanas tehnoloģiju iedalītu: aukstā precizitātes kalšanas formēšana, karstā precizitātes kalšana, siltā precizitātes kalšana, savienojumu formēšana, bloku kalšana, izotermiskā kalšana, šķelta kalšana utt.

1. Aukstā precizitātes kalšana
Metāla materiālu kalšana bez tiešas karsēšanas, galvenokārt ietverot auksto ekstrūzijas un aukstās pozīcijas apstrādi.
Aukstās precizitātes kalšanas formēšanas tehnoloģija ir vairāk piemērota daudzu šķirņu mazu partiju ražošanai, ko galvenokārt izmanto dažādu automašīnu, motociklu un dažu zobveida detaļu ražošanai.
2. Karstā precizitātes kalšana

Galvenokārt attiecas uz precīzas kalšanas formēšanas procesu virs pārkristalizācijas temperatūras.Lielākajai daļai karstās precizitātes kalšanas procesa tiek izmantota slēgta presforma kalšana, kas prasa augstu veidnes un aprīkojuma precizitāti.Kalšanas laikā ir stingri jākontrolē sagataves tilpums, pretējā gadījumā matricas iekšējais spiediens var būt liels.Tāpēc, lai atrisinātu šo problēmu, parasti tiek izmantots šunta un buksa princips, veidojot slēgtu kalšanas veidni.
Pašlaik lielākā daļa taisnzobu konusveida zobratu, ko izmanto kravas automašīnās Ķīnā, tiek ražoti ar šo metodi.

3. Siltā precizitātes kalšana
Tas ir precīzs kalšanas process, ko veic piemērotā temperatūrā, kas ir zemāka par pārkristalizācijas temperatūru.Tomēr siltā kaluma kalšanas temperatūras diapazons ir salīdzinoši šaurs, un prasības veidnei ir salīdzinoši augstas.Parasti ir nepieciešams īpašs augstas precizitātes kalšanas aprīkojums.
Siltais precīzijas kalšanas process parasti ir vairāk piemērots masveida ražošanai, vidējas tecēšanas robežu materiālu kalšanai.

4. Saliktā formēšana
Tas galvenokārt ir aukstu, siltu, karstu un citu kalšanas procesu kombinācija, izmantojot trūkumus, lai sasniegtu vēlamo efektu.
Savienojumu formēšana ir standarta kalšanas metode augstas stiprības daļām, piemēram, zobratiem un cauruļu savienojumiem.

5. Bloku kalšana
Tas ir formēšanas process, kurā izmanto vienu vai divus perforatorus, lai vienā solī izspiestu metālu vienā vai divos virzienos, lai izveidotu precīzu kalšanu bez zibspuldzes.
Galvenokārt izmanto, lai ražotu konusveida zobratus, automašīnu konstanta ātruma kardānveida zvaigžņu uzmavas, cauruļu savienojumus, šķērsvārpstas, konusveida zobratus un citus izstrādājumus.

6. Izotermiskā kalšana
Attiecas uz tukšu kalšanu nemainīgā temperatūrā.
Izmanto metāla materiāliem un detaļām, kas ir jutīgas pret deformāciju un grūti veidojamas, piemēram, titāna sakausējumiem, alumīnija sakausējumiem, plānām sloksnēm un augstām ribām.
7. Šunta kalšana

Ir izveidot materiāla sadales dobumu vai sadales kanālu sagataves vai veidnes daļā, lai nodrošinātu materiāla aizpildīšanas efektu.
Sadalīto kalšanu galvenokārt izmanto cilindrisko zobratu un spirālveida zobratu aukstās kalšanas formēšanas procesā.