Teknologi pembentukan tempa presisi mengacu pada teknologi pembentukan komponen mekanis yang memerlukan sedikit atau tanpa pemrosesan setelah bagian tersebut dibentuk.Dalam praktek produksi, orang terbiasa membagi teknologi pembentukan tempa presisi menjadi: pembentukan tempa presisi dingin, pembentukan tempa presisi panas, pembentukan tempa presisi hangat, pembentukan majemuk, penempaan blok, penempaan isotermal, penempaan terpisah, dll.

1. Penempaan presisi dingin
Menempa bahan logam tanpa pemanasan langsung, terutama termasuk ekstrusi dingin dan pos dingin.
Teknologi pembentukan tempa presisi dingin lebih cocok untuk produksi batch kecil multi-variasi, terutama digunakan untuk memproduksi berbagai suku cadang mobil, sepeda motor, dan beberapa suku cadang berbentuk gigi.
2. Penempaan presisi panas

Terutama mengacu pada proses pembentukan tempa presisi di atas suhu rekristalisasi.Sebagian besar proses penempaan presisi panas menggunakan penempaan cetakan tertutup, yang memerlukan cetakan dan peralatan presisi tinggi.Volume kosong harus dikontrol secara ketat selama penempaan, jika tidak, tekanan internal cetakan cenderung besar.Oleh karena itu, biasanya menggunakan prinsip shunt dan buck ketika merancang cetakan tempa mati tertutup untuk mengatasi masalah ini.
Saat ini, sebagian besar roda gigi bevel lurus yang digunakan pada truk di China diproduksi dengan metode ini.

3. Penempaan presisi yang hangat
Merupakan proses penempaan presisi yang dilakukan pada suhu yang sesuai di bawah suhu rekristalisasi.Namun, kisaran suhu penempaan pada penempaan hangat relatif sempit, dan persyaratan cetakannya relatif tinggi.Biasanya, diperlukan peralatan penempaan khusus berpresisi tinggi.
Proses penempaan presisi hangat umumnya lebih cocok untuk produksi massal, menempa material dengan kekuatan luluh sedang.

4. Cetakan majemuk
Terutama merupakan kombinasi proses penempaan dingin, hangat, panas dan lainnya, memanfaatkan kekurangan untuk mencapai efek yang diinginkan.
Pembentukan gabungan adalah metode penempaan standar untuk komponen berkekuatan tinggi seperti roda gigi dan sambungan pipa.

5. Penempaan blok
Merupakan proses pembentukan yang menggunakan satu atau dua pukulan untuk menekan logam dalam satu atau dua arah dalam satu langkah untuk membentuk penempaan yang presisi tanpa flash.
Terutama digunakan untuk memproduksi roda gigi bevel, lengan bintang sambungan universal kecepatan konstan mobil, sambungan pipa, poros silang, roda gigi bevel dan produk lainnya.

6. Penempaan isotermal
Mengacu pada penempaan kosong pada suhu konstan.
Digunakan untuk material logam dan bagian yang sensitif terhadap deformasi dan sulit dibentuk, seperti paduan titanium, paduan aluminium, jaring tipis, dan rusuk tinggi.
7. Penempaan shunt

Adalah membuat rongga distribusi material atau saluran distribusi pada bagian pembentuk blanko atau cetakan untuk menjamin efek pengisian material.
Penempaan terpisah terutama digunakan dalam proses pembentukan penempaan dingin pada roda gigi pacu dan roda gigi heliks.