પ્રિસિઝન ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ ટેક્નોલોજી એ યાંત્રિક ઘટકોની રચના કરવાની તકનીકનો સંદર્ભ આપે છે જેને ભાગોની રચના કર્યા પછી થોડી અથવા કોઈ પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર નથી.ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસમાં, લોકોનો ઉપયોગ ચોકસાઇ ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ ટેક્નોલોજીને આમાં વિભાજિત કરવા માટે કરવામાં આવે છે: કોલ્ડ પ્રિસિઝન ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ, હોટ પ્રિસિઝન ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ, ગરમ પ્રિસિઝન ફોર્જિંગ, કમ્પાઉન્ડ ફોર્મિંગ, બ્લોક ફોર્જિંગ, આઇસોથર્મલ ફોર્જિંગ, સ્પ્લિટ ફોર્જિંગ, વગેરે.

1. કોલ્ડ ચોકસાઇ ફોર્જિંગ
સીધા ગરમ કર્યા વિના ધાતુની સામગ્રીને ફોર્જ કરવી, જેમાં મુખ્યત્વે કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન અને કોલ્ડ હેડિંગનો સમાવેશ થાય છે.
કોલ્ડ પ્રિસિઝન ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ ટેક્નોલોજી બહુ-વિવિધ નાના બેચના ઉત્પાદન માટે વધુ યોગ્ય છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓટોમોબાઈલ, મોટરસાઈકલના વિવિધ ભાગો અને કેટલાક દાંતના આકારના ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
2. ગરમ ચોકસાઇ ફોર્જિંગ

મુખ્યત્વે પુનઃસ્થાપન તાપમાન ઉપર ચોકસાઇ ફોર્જિંગ રચના પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે.મોટાભાગની હોટ પ્રિસિઝન ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા ક્લોઝ્ડ ડાઇ ફોર્જિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જેને ડાઇ અને સાધનોની ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર હોય છે.ફોર્જિંગ દરમિયાન ખાલી વોલ્યુમ સખત રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, અન્યથા ડાઇનું આંતરિક દબાણ મોટું હોવાની સંભાવના છે.તેથી, આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે બંધ ડાઇ ફોર્જિંગ મોલ્ડ ડિઝાઇન કરતી વખતે સામાન્ય રીતે શન્ટ અને બકના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
હાલમાં, ચીનમાં ટ્રકમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મોટાભાગના સીધા દાંતના બેવલ ગિયર્સ આ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

3. ગરમ ચોકસાઇ ફોર્જિંગ
પુનઃસ્થાપન તાપમાનની નીચે યોગ્ય તાપમાને કરવામાં આવતી ચોકસાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા છે.જો કે, ગરમ ફોર્જિંગની ફોર્જિંગ તાપમાન શ્રેણી પ્રમાણમાં સાંકડી છે, અને ઘાટ માટેની જરૂરિયાતો પ્રમાણમાં ઊંચી છે.સામાન્ય રીતે, ખાસ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ફોર્જિંગ સાધનો જરૂરી છે.
ગરમ ચોકસાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે વધુ યોગ્ય છે, ફોર્જિંગ મધ્યમ ઉપજ શક્તિ સામગ્રી.

4. સંયોજન મોલ્ડિંગ
તે મુખ્યત્વે ઠંડા, ગરમ, ગરમ અને અન્ય ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓનું મિશ્રણ છે, જે ઇચ્છિત અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ખામીઓનો લાભ લે છે.
કમ્પાઉન્ડ ફોર્મિંગ એ ગિયર્સ અને પાઇપ સાંધા જેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો માટે પ્રમાણભૂત ફોર્જિંગ પદ્ધતિ છે.

5. બ્લોક ફોર્જિંગ
એક રચના પ્રક્રિયા છે જે એક અથવા બે પંચનો ઉપયોગ કરીને મેટલને એક અથવા બે દિશામાં એક પગલામાં સ્ક્વિઝ કરવા માટે ફ્લેશ વિના ચોકસાઇ ફોર્જિંગ બનાવે છે.
મુખ્યત્વે બેવલ ગિયર્સ, કાર સતત વેગ યુનિવર્સલ જોઈન્ટ સ્ટાર સ્લીવ્ઝ, પાઇપ સાંધા, ક્રોસ શાફ્ટ, બેવલ ગિયર્સ અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે.

6. આઇસોથર્મલ ફોર્જિંગ
સ્થિર તાપમાને ખાલી ફોર્જિંગનો ઉલ્લેખ કરે છે.
ટાઇટેનિયમ એલોય, એલ્યુમિનિયમ એલોય, પાતળી જાળી અને ઊંચી પાંસળી જેવા ધાતુની સામગ્રી અને વિરૂપતા પ્રત્યે સંવેદનશીલ અને બનાવવી મુશ્કેલ હોય તેવા ભાગો માટે વપરાય છે.
7. શન્ટ ફોર્જિંગ

સામગ્રી ભરવાની અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખાલી અથવા ઘાટની રચનાના ભાગમાં સામગ્રી વિતરણ પોલાણ અથવા વિતરણ ચેનલ બનાવવાનું છે.
સ્પ્લિટ ફોર્જિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્પુર ગિયર્સ અને હેલિકલ ગિયર્સની કોલ્ડ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં થાય છે.