فناوری شکل‌دهی دقیق آهنگری به فناوری شکل‌دهی اجزای مکانیکی اشاره دارد که پس از شکل‌گیری قطعات نیاز به پردازش کمی یا بدون پردازش دارد.در عمل تولید، از افراد برای تقسیم کردن فناوری شکل دهی دقیق آهنگری به موارد زیر استفاده می شود: شکل دهی آهنگری دقیق سرد، فرم دهی آهنگری دقیق گرم، شکل دهی فورج دقیق گرم، تشکیل ترکیب، فورج بلوک، آهنگری همدما، فورج اسپلیت و غیره.

1. آهنگری دقیق سرد
آهنگری مواد فلزی بدون گرم کردن مستقیم، به طور عمده شامل اکستروژن سرد و سرد.
فن آوری شکل دهی دقیق آهنگری سرد برای تولید دسته ای کوچک چند گونه مناسب تر است که عمدتاً برای ساخت قطعات مختلف اتومبیل، موتور سیکلت و برخی از قطعات دندانی شکل استفاده می شود.
2. آهنگری دقیق داغ

عمدتاً به فرآیند تشکیل آهنگری دقیق بالاتر از دمای تبلور مجدد اشاره دارد.بیشتر فرآیند آهنگری دقیق داغ از فورج قالب بسته استفاده می کند که به دقت بالایی از قالب و تجهیزات نیاز دارد.حجم خالی باید به شدت در حین آهنگری کنترل شود، در غیر این صورت فشار داخلی قالب مستعد زیاد شدن است.بنابراین، معمولاً هنگام طراحی قالب فورج قالب بسته از اصل شنت و باک برای حل این مشکل استفاده می شود.
در حال حاضر اکثر چرخ دنده های مخروطی دندانه مستقیم مورد استفاده در کامیون ها در چین با این روش تولید می شوند.

3. آهنگری دقیق گرم
یک فرآیند آهنگری دقیق است که در دمای مناسب زیر دمای تبلور مجدد انجام می شود.با این حال، محدوده دمای آهنگری آهنگری گرم نسبتاً باریک است و نیازهای قالب نسبتاً زیاد است.معمولاً تجهیزات آهنگری با دقت بالا مورد نیاز است.
فرآیند آهنگری دقیق گرم به طور کلی برای تولید انبوه، جعل مواد با قدرت عملکرد متوسط ​​مناسب تر است.

4. قالب گیری مرکب
عمدتاً ترکیبی از فرآیندهای سرد، گرم، گرم و سایر فرآیندهای آهنگری است که از کاستی ها برای رسیدن به اثر مورد نظر استفاده می کند.
شکل دهی مرکب یک روش آهنگری استاندارد برای قطعات با استحکام بالا مانند چرخ دنده ها و اتصالات لوله است.

5. آهنگری بلوک
فرآیند شکل دهی است که از یک یا دو پانچ برای فشرده کردن فلز در یک یا دو جهت در یک مرحله استفاده می کند تا آهنگری دقیق بدون فلاش ایجاد شود.
عمدتا برای تولید چرخ دنده های مخروطی، آستین های ستاره ای مشترک با سرعت ثابت خودرو، اتصالات لوله، شفت های متقاطع، چرخ دنده های مخروطی و سایر محصولات استفاده می شود.

6. آهنگری ایزوترمال
به آهنگری خالی در دمای ثابت اشاره دارد.
برای مواد فلزی و قطعاتی که به تغییر شکل حساس هستند و به سختی شکل می‌گیرند، مانند آلیاژهای تیتانیوم، آلیاژهای آلومینیوم، تارهای نازک و دنده‌های بلند استفاده می‌شود.
7. آهنگری شنت

ایجاد یک حفره توزیع مواد یا کانال توزیع در قسمت تشکیل دهنده قسمت خالی یا قالب برای اطمینان از اثر پر شدن مواد است.
فورج اسپلیت عمدتاً در فرآیند شکل دهی سرد چرخ دنده ها و چرخ دنده های مارپیچ استفاده می شود.