La tecnología de conformado por forja de precisión se refiere a la tecnología de conformado de componentes mecánicos que requiere poco o ningún procesamiento después de que se forman las piezas.En la práctica de producción, la gente está acostumbrada a dividir la tecnología de conformado por forja de precisión en: conformado por forja de precisión en frío, conformado por forja de precisión en caliente, conformado por forja de precisión en caliente, conformado compuesto, forjado en bloque, forjado isotérmico, forjado dividido, etc.

1. Forjado de precisión en frío
Forja de materiales metálicos sin calentamiento directo, incluyendo principalmente extrusión en frío y estampación en frío.
La tecnología de forjado de precisión en frío es más adecuada para la producción de lotes pequeños de variedades múltiples, y se utiliza principalmente para fabricar diversas piezas de automóviles, motocicletas y algunas piezas con forma de diente.
2. Forjado de precisión en caliente

Se refiere principalmente al proceso de forjado de precisión por encima de la temperatura de recristalización.La mayor parte del proceso de forjado de precisión en caliente utiliza forjado con matriz cerrada, lo que requiere una alta precisión de la matriz y del equipo.El volumen en blanco debe controlarse estrictamente durante la forja; de lo contrario, la presión interna de la matriz tiende a ser grande.Por lo tanto, se suele utilizar el principio de derivación y reducción al diseñar un molde de forja cerrado para resolver este problema.
En la actualidad, la mayoría de los engranajes cónicos de dientes rectos utilizados en camiones en China se producen mediante este método.

3. Forjado de precisión en caliente
Es un proceso de forjado de precisión que se realiza a una temperatura adecuada por debajo de la temperatura de recristalización.Sin embargo, el rango de temperatura de forjado en caliente es relativamente estrecho y los requisitos para el molde son relativamente altos.Generalmente se requiere equipo de forjado especial de alta precisión.
El proceso de forjado de precisión en caliente es generalmente más adecuado para la producción en masa, forjando materiales de límite elástico medio.

4. Moldeo compuesto
Es principalmente una combinación de procesos de forja en frío, tibio, caliente y otros, aprovechando las deficiencias para lograr el efecto deseado.
El conformado compuesto es un método de forjado estándar para piezas de alta resistencia, como engranajes y juntas de tuberías.

5. Forja de bloques
Es un proceso de conformado que utiliza uno o dos punzones para exprimir el metal en una o dos direcciones en un solo paso para formar una forja de precisión sin rebabas.
Se utiliza principalmente para producir engranajes cónicos, manguitos de estrella para juntas universales de velocidad constante para automóviles, juntas de tuberías, ejes transversales, engranajes cónicos y otros productos.

6. Forja isotérmica
Se refiere a la forja en blanco a temperatura constante.
Se utiliza para materiales metálicos y piezas sensibles a la deformación y difíciles de formar, como aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio, redes delgadas y nervaduras altas.
7. Forja en derivación

Consiste en crear una cavidad de distribución de material o un canal de distribución en la parte formativa de la pieza en bruto o molde para asegurar el efecto de llenado del material.
La forja dividida se utiliza principalmente en el proceso de forjado en frío de engranajes rectos y engranajes helicoidales.