Preciza forĝado-forma teknologio rilatas al la formada teknologio de mekanikaj komponentoj, kiu postulas malmulte aŭ neniun pretigon post kiam la partoj estas formitaj.En produktadpraktiko, homoj kutimas dividi la precizecan forĝantan formadon de teknologio en: malvarman precizecan forĝantan formadon, varman precizecan forĝantan formadon, varman precizecan forĝantan formadon, kunmetitan formadon, blokforĝantan, izoterman forĝadon, dividitan forĝadon, ktp.

1. Malvarma precizeca forĝado
Forĝado de metalaj materialoj sen hejtado rekte, ĉefe inkluzive de malvarma eltrudado kaj malvarma rubriko.
Malvarma precizeca forĝado de formado-teknologio estas pli taŭga por mult-varieca eta parto-produktado, ĉefe uzata por fabriki diversajn partojn de aŭtoj, motorcikloj kaj iuj dentoformaj partoj.
2. Varma precizeca forĝado

Ĉefe rilatas al la preciza forĝado formanta procezon super la rekristaliĝo temperaturo.Plejparto de la varma precizeca forĝado-procezo uzas fermitan ĵetkubrilon, kiu postulas altan precizecon de la ĵetkubo kaj ekipaĵo.La malplena volumo devas esti strikte kontrolita dum forĝado, alie la interna premo de la ĵetkubo emas esti granda.Tial oni kutime uzas la principon de ŝunto kaj buck kiam oni desegnas fermitan forĝan muldilon por solvi ĉi tiun problemon.
Nuntempe, la plej multaj el la rektaj dentkonzaj ilaroj uzitaj en kamionoj en Ĉinio estas produktitaj per tiu metodo.

3. Varma precizeca forĝado
Estas precizeca forĝa procezo farita ĉe taŭga temperaturo sub la rekristaliga temperaturo.Tamen, la forĝa temperaturo gamo de varma forĝado estas relative mallarĝa, kaj la postuloj por la ŝimo estas relative altaj.Kutime necesas speciala altpreciza forĝada ekipaĵo.
La varma precizeca forĝado-procezo ĝenerale pli taŭgas por amasproduktado, forĝante mezajn rendimentajn fortajn materialojn.

4. Kunmetita muldado
Estas ĉefe kombinaĵo de malvarmaj, varmaj, varmaj kaj aliaj forĝaj procezoj, utiligante la mankojn por atingi la deziratan efikon.
Kunmetaĵformado estas norma forĝadmetodo por alt-fortaj partoj kiel ekzemple ilaroj kaj tubjuntoj.

5. Bloko forĝado
Estas formadprocezo kiu uzas unu aŭ du stampilojn por premi la metalon en unu aŭ du direktoj en unu paŝo por formi precizecan forĝadon sen fulmo.
Estas ĉefe uzata por produkti bevelajn dentaĵojn, aŭtomobilajn konstantajn rapidecajn universalajn artikstelajn manikojn, tubojn, krucajn ŝaftojn, bevelajn dentaĵojn kaj aliajn produktojn.

6. Izoterma forĝado
Rilatas al malplena forĝado ĉe konstanta temperaturo.
Uzita por metalaj materialoj kaj partoj kiuj estas sentemaj al deformado kaj malfacile formeblaj, kiel titanaj alojoj, aluminiaj alojoj, maldikaj retoj kaj altaj ripoj.
7. Shunt forĝado

Estas krei materialan distribuan kavon aŭ distribuan kanalon en la formanta parto de la malplena aŭ ŝimo por certigi la materialan plenigaĵon.
Split forĝado estas ĉefe uzata en la malvarma forĝado formanta procezon de sprokaj dentaĵoj kaj helikformaj dentaĵoj.