Technologie tváření přesného kování se týká technologie tváření mechanických součástí, která vyžaduje malé nebo žádné zpracování po vytvoření dílů.Ve výrobní praxi se lidé používají k rozdělení technologie tváření přesného kování na: tváření přesného kování za studena, tváření přesného kování za tepla, tváření přesného kování za tepla, složené tváření, blokové kování, izotermické kování, dělené kování atd.

1. Přesné kování za studena
Přímé kování kovových materiálů bez ohřevu, zejména včetně vytlačování za studena a ražení za studena.
Technologie přesného kování za studena je vhodnější pro víceodrůdovou malosériovou výrobu, která se používá hlavně k výrobě různých dílů automobilů, motocyklů a některých dílů ve tvaru zubů.
2. Přesné kování za tepla

Týká se především procesu přesného kování nad teplotou rekrystalizace.Většina procesu přesného kování za tepla využívá uzavřené zápustkové kování, které vyžaduje vysokou přesnost zápustky a zařízení.Objem polotovaru musí být během kování přísně kontrolován, jinak může být vnitřní tlak zápustky velký.K řešení tohoto problému se proto při navrhování uzavřené formy pro zápustkové kování obvykle používá princip shunt and buck.
V současné době se tímto způsobem vyrábí většina kuželových kol s přímými zuby používaných v nákladních automobilech v Číně.

3. Přesné kování za tepla
Jedná se o proces přesného kování prováděný při vhodné teplotě pod teplotou rekrystalizace.Teplotní rozsah kování teplého kování je však poměrně úzký a požadavky na formu jsou poměrně vysoké.Obvykle je vyžadováno speciální vysoce přesné kovací zařízení.
Proces přesného kování za tepla je obecně vhodnější pro hromadnou výrobu, kování materiálů se střední mezí kluzu.

4. Složené formování
Jedná se především o kombinaci studených, teplých, horkých a jiných kovářských procesů, využívajících nedostatků k dosažení požadovaného efektu.
Složené tváření je standardní metoda kování pro díly s vysokou pevností, jako jsou ozubená kola a spoje trubek.

5. Blokové kování
Jedná se o proces tváření, který využívá jeden nebo dva razníky k stlačení kovu v jednom nebo dvou směrech v jednom kroku, aby se vytvořil přesný výkovek bez blesku.
Používá se hlavně k výrobě kuželových ozubených kol, hvězdicových objímek univerzálních kloubů automobilů, potrubních spojů, křížových hřídelí, kuželových kol a dalších produktů.

6. Izotermické kování
Týká se výkovku při konstantní teplotě.
Používá se pro kovové materiály a díly, které jsou citlivé na deformaci a obtížně tvarovatelné, jako jsou titanové slitiny, hliníkové slitiny, tenké pásy a vysoká žebra.
7. Boční kování

Je vytvořit dutinu pro distribuci materiálu nebo distribuční kanál ve formovací části polotovaru nebo formy, aby se zajistil účinek plnění materiálu.
Dělené kování se používá hlavně v procesu tváření za studena čelních a šroubových ozubených kol.