Ang teknolohiya sa pagporma sa precision forging nagtumong sa teknolohiya sa pagporma sa mga mekanikal nga sangkap nga nanginahanglan gamay o wala’y pagproseso pagkahuman naporma ang mga bahin.Sa praktis sa produksiyon, ang mga tawo gigamit sa pagbahin sa katukma sa pagporma sa teknolohiya sa: bugnaw nga katukma sa pagporma, pagporma sa init nga katukma, pagporma sa mainit nga katukma, pagporma sa compound, pag-block sa block, isothermal forging, split forging, ug uban pa.

1. Cold precision forging
Pagpanday sa metal nga mga materyales nga walay direkta nga pagpainit, kasagaran naglakip sa bugnaw nga extrusion ug bugnaw nga ulohan.
Cold precision forging forming technology mas angay alang sa multi-variety small batch production, kasagarang gigamit sa paggama sa nagkalain-laing parte sa mga sakyanan, motorsiklo ug pipila ka mga parte nga pormag ngipon.
2. Hot precision forging

Nag-una nga nagtumong sa katukma forging pagporma proseso sa ibabaw sa recrystallization temperatura.Kadaghanan sa init nga precision forging nga proseso naggamit sa closed die forging, nga nanginahanglan taas nga katukma sa die ug kagamitan.Ang blangko nga gidaghanon kinahanglan nga higpit nga kontrolado sa panahon sa pagpanday, kung dili ang internal nga presyur sa mamatay dali nga mahimong dako.Busa, kasagaran gigamit ang prinsipyo sa shunt ug buck sa dihang nagdesinyo sa closed die forging nga agup-op aron masulbad kini nga problema.
Sa pagkakaron, kadaghanan sa tul-id nga ngipon bevel gears nga gigamit sa mga trak sa China gihimo pinaagi niini nga pamaagi.

3. Mainit nga precision forging
Usa ka tukma nga proseso sa pagpanday nga gihimo sa usa ka angay nga temperatura nga ubos sa temperatura sa recrystallization.Bisan pa, ang sakup sa temperatura sa pagpanday sa mainit nga pagpanday medyo pig-ot, ug ang mga kinahanglanon alang sa agup-op medyo taas.Kasagaran, gikinahanglan ang espesyal nga high-precision forging equipment.
Ang init nga precision forging nga proseso sa kasagaran mas angay alang sa mass production, forging medium yield strength materials.

4. Compound molding
Sa panguna usa ka kombinasyon sa bugnaw, init, init ug uban pang mga proseso sa pagpanday, nga nagpahimulos sa mga kakulangan aron makab-ot ang gitinguha nga epekto.
Ang pagporma sa compound usa ka sumbanan nga pamaagi sa pagpanday alang sa mga bahin nga adunay taas nga kusog sama sa mga gear ug mga lutahan sa tubo.

5. Block forging
Usa ka proseso sa pagporma nga naggamit ug usa o duha ka suntok aron pug-on ang metal sa usa o duha ka direksyon sa usa ka lakang aron maporma ang usa ka tukma nga pagpanday nga wala’y flash.
Nag-una nga gigamit sa pagprodyus og mga bevel gear, awto nga kanunay nga tulin nga universal joint star sleeves, pipe joints, cross shafts, bevel gears ug uban pang mga produkto.

6. Isothermal forging
Nagtumong sa blangko nga pagpanday sa kanunay nga temperatura.
Gigamit alang sa metal nga mga materyales ug mga bahin nga sensitibo sa deformation ug lisud maporma, sama sa titanium alloys, aluminum alloys, nipis nga webs, ug taas nga gusok.
7. Shunt forging

Ang paghimo sa usa ka materyal nga pag-apod-apod nga lungag o pag-apod-apod nga channel sa nag-umol nga bahin sa blangko o agup-op aron masiguro ang epekto sa pagpuno sa materyal.
Ang split forging kay kasagarang gigamit sa cold forging forming process sa spur gears ug helical gears.