Тэхналогія фармавання прэцызійнай кавання адносіцца да тэхналогіі фармавання механічных кампанентаў, якая патрабуе невялікай апрацоўкі або не патрабуе ніякай апрацоўкі пасля фармавання дэталяў.У вытворчай практыцы людзі прывыклі падзяляць тэхналогію дакладнай коўкі на: халодная дакладная коўка, гарачая дакладная коўка, цёплая дакладная коўка, злучэнне, блокавая коўка, ізатэрмічная коўка, расколная коўка і інш.

1. Халодная дакладная коўка
Коўка металічных матэрыялаў без непасрэднага нагрэву, у асноўным у тым ліку халоднай экструзіі і халоднай высадкі.
Тэхналогія фармавання халоднай дакладнай кавання больш падыходзіць для шматстайнай дробнасерыйнай вытворчасці, у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці розных дэталяў аўтамабіляў, матацыклаў і некаторых дэталяў у форме зубоў.
2. Гарачая дакладная коўка

У асноўным адносіцца да працэсу фармавання дакладнай кавання вышэй тэмпературы рэкрышталізацыі.Большая частка працэсу гарачай дакладнай кавання выкарыстоўвае закрытую коўку, якая патрабуе высокай дакладнасці штампа і абсталявання.Аб'ём нарыхтоўкі павінен строга кантралявацца падчас кавання, інакш унутраны ціск штампа можа быць вялікім.Такім чынам, для вырашэння гэтай праблемы пры распрацоўцы закрытай прэс-формы для кавання звычайна выкарыстоўваецца прынцып шунта і паніжэння.
У цяперашні час большасць канічных зубчастых перадач з прамым зубам, якія выкарыстоўваюцца ў грузавіках у Кітаі, вырабляюцца гэтым метадам.

3. Цёплая дакладная коўка
Гэта працэс дакладнай кавання, які выконваецца пры адпаведнай тэмпературы, ніжэйшай за тэмпературу рэкрышталізацыі.Аднак тэмпературны дыяпазон кавання цёплай кавання адносна вузкі, а патрабаванні да формы адносна высокія.Звычайна патрабуецца спецыяльнае высокадакладнае кавальскае абсталяванне.
Працэс цёплай дакладнай кавання звычайна больш падыходзіць для масавай вытворчасці, кавання матэрыялаў сярэдняй мяжы цякучасці.

4. Складанае ліццё
Гэта ў асноўным спалучэнне халоднага, цёплага, гарачага і іншых працэсаў кавання, выкарыстоўваючы перавагі недахопаў для дасягнення жаданага эфекту.
Камбінаванае фармаванне - гэта стандартны метад кавання для высокатрывалых дэталяў, такіх як шасцярні і злучэнні труб.

5. Коўка блока
Гэта працэс фармоўкі, пры якім выкарыстоўваецца адзін ці два пуансоны для сціскання металу ў адным або двух напрамках за адзін этап для атрымання дакладнай коўкі без ушчыльнення.
У асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці канічных шасцярняў, зоркападобных гільз карданных шарніраў з пастаяннай хуткасцю аўтамабіляў, злучэнняў труб, папярочных валаў, канічных шасцярняў і іншых вырабаў.

6. Ізатэрмічная коўка
Ставіцца да нарыхтоўкі пры пастаяннай тэмпературы.
Выкарыстоўваецца для металічных матэрыялаў і дэталяў, адчувальных да дэфармацыі і цяжкіх для фарміравання, такіх як тытанавыя сплавы, алюмініевыя сплавы, тонкія палатна і высокія рэбры.
7. Шунтавая коўка

Заключаецца ў стварэнні паражніны размеркавання матэрыялу або размеркавальнага канала ў фарміруючай частцы нарыхтоўкі або формы для забеспячэння эфекту напаўнення матэрыялам.
Раздзельная коўка ў асноўным выкарыстоўваецца ў працэсе фармавання ў працэсе халоднай кавання косозубых і спіральных шасцярнь.