Presisie smee vorming tegnologie verwys na die vorming tegnologie van meganiese komponente wat min of geen verwerking vereis nadat die dele gevorm is.In die produksiepraktyke word mense gebruik om die presisie smee-vormingstegnologie te verdeel in: koue presisie smee vorming, warm presisie smee vorming, warm presisie smee vorming, saamgestelde vorming, blok smee, isotermiese smee, gesplete smee, ens.

1. Koue presisie smee
Smee van metaalmateriaal sonder om direk te verhit, hoofsaaklik insluitend koue ekstrusie en koue kop.
Koue presisie smee vorming tegnologie is meer geskik vir multi-variëteit klein bondel produksie, hoofsaaklik gebruik om verskeie dele van motors, motorfietse en sommige tandvormige onderdele te vervaardig.
2. Warm presisie smee

Verwys hoofsaaklik na die presisie smeevormingsproses bo die herkristallisasietemperatuur.Die meeste van die warm presisie smeeproses maak gebruik van geslote smee, wat 'n hoë akkuraatheid van die matrys en toerusting vereis.Die blanko volume moet streng beheer word tydens smee, anders is die interne druk van die matrys geneig om groot te wees.Daarom is dit gewoonlik gebruik die beginsel van shunt en bok wanneer die ontwerp van geslote smee vorm om hierdie probleem op te los.
Tans word die meeste van die reguit tand skuins ratte wat in vragmotors in China gebruik word deur hierdie metode vervaardig.

3. Warm presisie smee
Is 'n presisie smeeproses wat uitgevoer word by 'n geskikte temperatuur onder die herkristallisasietemperatuur.Die smeetemperatuurreeks van warm smee is egter relatief smal, en die vereistes vir die vorm is relatief hoog.Gewoonlik word spesiale hoë-presisie smeetoerusting benodig.
Die warm presisie smeeproses is oor die algemeen meer geskik vir massaproduksie, smee van medium-opbrengsterkte materiaal.

4. Saamgestelde gietwerk
Is hoofsaaklik 'n kombinasie van koue, warm, warm en ander smee prosesse, wat voordeel trek uit die tekortkominge om die gewenste effek te bereik.
Saamgestelde vorming is 'n standaard smeemetode vir hoësterkteonderdele soos ratte en pypverbindings.

5. Bloksmee
Is 'n vormingsproses wat een of twee stampe gebruik om die metaal in een of twee rigtings in een stap te druk om 'n presisie smee sonder flits te vorm.
Word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van skuinsratte, motor-konstante snelheid universele gewrig-sterhulse, pypverbindings, dwarsasse, skuinsratte en ander produkte.

6. Isotermiese smee
Verwys na leë smee by 'n konstante temperatuur.
Word gebruik vir metaalmateriale en -onderdele wat sensitief is vir vervorming en moeilik is om te vorm, soos titaniumlegerings, aluminiumlegerings, dun webbe en hoë ribbes.
7. Shunt smee

Is om 'n materiaalverspreidingsholte of verspreidingskanaal in die vorm van deel van die spasie of vorm te skep om die materiaalvul-effek te verseker.
Split smee word hoofsaaklik gebruik in die koue smee vorming proses van reguit ratte en heliese ratte.