1, වතුර වීදුරු කවචය

මෙම ක්රියාවලිය වසර 50 කට ආසන්න කාලයක් චීනයේ නිෂ්පාදනය කර ඇත.ආයෝජන වාත්තු කර්මාන්තයේ සගයන්ගේ නොපසුබට උත්සාහයෙන් අඩ සියවසකට පසුව, ජල වීදුරු ෂෙල් තාක්ෂණය යෙදීම සහ පර්යේෂණ ඉහළ මට්ටමකට පැමිණ ඇත.වසර ගණනාවක් පුරා, පසුපස කවචයේ වර්තන වැඩිදියුණු කිරීම සහ නව දෘඩකාරකය ජනප්‍රිය කිරීම සහ යෙදීම හේතුවෙන් ජල වීදුරු කවචයේ ශක්තිය දෙගුණ වී ඇත.අඩු පිරිවැය, කෙටිම නිෂ්පාදන චක්‍රය, විශිෂ්ට ෂෙල් වෙඩි තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ ඉහළ පාරගම්යතාව තවමත් වෙනත් ඕනෑම ෂෙල් වෙඩි තාක්ෂණයක වාසි වේ.

2, සංයුක්ත කවචය

ජල වීදුරු කවචය සමඟ සසඳන විට, වාත්තු කිරීමේ මතුපිට ගුණාත්මක භාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇති අතර, මතුපිට රළුබව, මතුපිට දෝෂ සහ අලුත්වැඩියා අනුපාතය අඩු කර ඇත.මල නොබැඳෙන වානේ, තාප ප්රතිරෝධක වානේ සහ අනෙකුත් ඉහළ මිශ්ර ලෝහ සඳහා සුදුසු වේ.නිෂ්පාදන චක්‍රය අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි සිලිකා සෝල් කවචයට වඩා බෙහෙවින් කෙටි වන අතර එය ජල වීදුරු කවචයට සමාන වේ.

3, සිලිකසෝල් (අඩු උෂ්ණත්ව ඉටි) කවචය

මෙම ක්රියාවලිය ජාතික කොන්දේසි වලට අනුකූල වේ.1kg ට වැඩි, විශේෂයෙන්ම 5kg ට වැඩි විශාල හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වාත්තු කරන විට එයට විශාල අනුවර්තනයක් සහ උසස් බවක් ඇත.සංයුක්ත කවචය හා සසඳන විට, කවචයේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථායී වේ, විශේෂයෙන් වාත්තු ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ ය, සෝඩියම් සිලිකේට් නොමැත, ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්‍රියාකාරිත්වය හොඳයි, 1000-1200 ℃ දී පිළිස්සීමෙන් පසු, එයට ඉහළ පාරගම්යතාව සහ රිංගා ප්‍රතිරෝධය ඇත. තුනී බිත්ති සහිත කොටස් සඳහා යොදන්න.LED කොටස්, සංකීර්ණ ව්‍යුහයක් සහිත කුඩා හා මධ්‍යම කොටස්, ජල පොම්පය, ප්‍රේරකය, යනාදී 50-100kg බරින් යුත් විශාල කොටස් ද නිපදවිය හැකිය. බිත්ති සහිත කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ කොටස් හෝ විශාල පරිමාණ කොටස්, ගෑරුප්පු කවචය හෝ එසවුම් කවචය සෘජුවම උදුන ඉදිරිපිට වත් කළ හැකි අතර ඉහළ අස්වැන්නක් ලබා ගත හැකිය.

4, සිලිකසෝල් කවචය (මැද උෂ්ණත්ව ඉටි)

මෙය ලෝකයේ නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීමේ සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියයි.එය වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ අලුත්වැඩියා අනුපාතය ඇත.ඉහළ මතුපිට රළුබව සහ මාන නිරවද්‍යතාවය සහිත කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වාත්තු (ග්‍රෑම් 2-1000) සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.කෙසේ වෙතත්, උපකරණ සහ පිරිවැය සීමා කිරීම නිසා, එය කලාතුරකින් විශාල සහ මධ්යම කොටස් (5-100kg) සඳහා භාවිතා වේ.