1、Coque en verre d'eau

Ce procédé est produit en Chine depuis près de 50 ans.Après un demi-siècle d'efforts inlassables de la part de collègues de l'industrie du moulage à modèle perdu, l'application et la recherche de la technologie des coques en verre soluble ont atteint un niveau élevé.Au fil des années, la résistance de la coque en verre soluble a doublé grâce à l'amélioration du réfractaire pour la coque arrière et à la vulgarisation et à l'application d'un nouveau durcisseur.Un faible coût, un cycle de production le plus court, d'excellentes performances de décorticage et une perméabilité élevée restent les avantages de toute autre technologie de décorticage.

2、Coque composite

Par rapport à la coque en verre soluble, la qualité de surface de la pièce moulée a été grandement améliorée et la rugosité de surface, les défauts de surface et le taux de réparation ont été réduits.Convient à l'acier inoxydable, à l'acier résistant à la chaleur et à d'autres aciers fortement alliés.Le cycle de production est beaucoup plus court que celui de la coque de sol de silice en cire à basse température, qui est similaire à celui de la coque en verre soluble.

3、 Coque Silicasol (cire basse température)

Le processus est conforme aux conditions nationales.Il présente une grande adaptabilité et supériorité lors des lancers de lancers de grande et moyenne taille de plus de 1 kg, notamment ceux de plus de 5 kg.Par rapport à la coque composite, la qualité de la coque est stable, en particulier la précision de la taille de coulée est élevée, il n'y a pas de silicate de sodium, les performances à haute température sont bonnes, après cuisson à 1000-1200 ℃, elle a une perméabilité et une résistance au fluage élevées, ce qui peut être appliqué sur des pièces à parois minces.Les pièces à LED, petites et moyennes pièces à structure complexe, peuvent également produire de grandes pièces pesant entre 50 et 100 kg, telles que pompe à eau, turbine, etc. Coque de guidage, corps de pompe, corps de robinet à tournant sphérique, plaque de soupape, etc. pièces à parois de petite et moyenne taille ou pièces à grande échelle, la coque de fourche ou la coque de levage peut être coulée directement devant le four, et un rendement plus élevé peut être obtenu.

4. Coque Silicasol (cire à température moyenne)

Il s’agit du processus de production général de moulage de précision dans le monde.Il a une qualité de moulage et un taux de réparation de.Il est particulièrement adapté aux pièces moulées de petite et moyenne taille (2 à 1 000 g) présentant une rugosité de surface et une précision dimensionnelle élevées.Cependant, en raison de la limitation des équipements et du coût, il est rarement utilisé pour des pièces de grande et moyenne taille (5-100 kg).