1、 Vesilasikuori

Tätä menetelmää on valmistettu Kiinassa lähes 50 vuotta.Puoli vuosisataa kestäneiden kollegoiden hellittämättömien ponnistelujen jälkeen investointivaluteollisuudessa vesilasien kuoriteknologian soveltaminen ja tutkimus on saavuttanut korkean tason.Vuosien varrella vesilasikuoren lujuus on kaksinkertaistunut takakuoren tulenkestävyyden parantamisen sekä uuden kovettimen suosion ja käytön ansiosta.Alhaiset kustannukset, lyhin tuotantosykli, erinomainen kuoriminen ja korkea läpäisevyys ovat edelleen minkä tahansa muun kuoritustekniikan etuja.

2、 Komposiittikuori

Vesilasikuoreen verrattuna valun pinnan laatu on parantunut huomattavasti ja pinnan karheus, pintavirheet ja korjausnopeus ovat vähentyneet.Soveltuu ruostumattomalle teräkselle, lämmönkestävälle teräkselle ja muille runsasseosteisille teräksille.Tuotantosykli on paljon lyhyempi kuin matalan lämpötilan vahapiidioksidisoolikuorella, joka on samanlainen kuin vesilasikuoren.

3、 Silicasol (matalan lämpötilan vaha) kuori

Prosessi on kansallisten ehtojen mukainen.Sillä on suuri sopeutumiskyky ja ylivoima valetessaan suuria ja keskikokoisia, yli 1 kg painavia valukappaleita, erityisesti yli 5 kg painavia.Komposiittikuoreen verrattuna kuoren laatu on vakaa, erityisesti valukoon tarkkuus on korkea, natriumsilikaattia ei ole, korkean lämpötilan suorituskyky on hyvä, 1000-1200 ℃:ssa paistamisen jälkeen sillä on korkea läpäisevyys ja virumiskestävyys, mikä voi levitetään ohutseinäisiin osiin.Led-osat, pienet ja keskisuuret osat, joilla on monimutkainen rakenne, voivat myös tuottaa suuria osia, joiden paino on 50-100 kg, kuten vesipumppua, juoksupyörää jne. Ohjainkuori, pumpun runko, palloventtiilin runko, venttiililevy jne. Ohut- seinämäiset pienet ja keskikokoiset osat tai suuret osat, haarukkakuori tai nostokuori voidaan kaataa suoraan uunin eteen ja saadaan suurempi saanto.

4 、 Silicasol-kuori (keskilämpötilainen vaha)

Tämä on tarkkuusvalun yleinen tuotantoprosessi maailmassa.Siinä on valulaatu ja korjausaste.Se soveltuu erityisesti pienille ja keskikokoisille valukappaleille (2-1000g), joilla on korkea pinnan karheus ja mittatarkkuus.Varusteiden ja kustannusten rajoitusten vuoksi sitä käytetään kuitenkin harvoin suuriin ja keskikokoisiin osiin (5-100 kg)