Sfero döküm, 1950'lerde geliştirilen yüksek mukavemetli bir dökme demir malzemesidir.Kapsamlı özellikleri çeliğinkine yakındır.Mükemmel özelliklerine dayanarak, stres, mukavemet, tokluk ve aşınma direnci açısından yüksek performans gereksinimleri olan bazı dökümlerde başarıyla kullanılmıştır.Sfero döküm, hızla gelişerek gri dökme demirden sonra yaygın olarak kullanılan bir dökme demir malzemesi haline geldi."Çeliğin demirle değiştirilmesi" olarak adlandırılan ifade esas olarak sfero demiri ifade eder.

Sfero dökme demir, nodülerleştirme ve aşılama işlemi yoluyla elde edilen, dökme demirin mekanik özelliklerini etkili bir şekilde geliştiren, özellikle plastisiteyi ve tokluğu geliştiren, böylece karbon çeliğinden daha yüksek mukavemet elde eden sfero grafittir.

Çin Sfero Demir Gelişim Tarihi

Demir, Henan Eyaleti, Gongxian İlçesi, Tieshenggou'daki Batı Han Hanedanlığı'nın orta ve geç dönemindeki demir eritme sahasından çıkarıldı ve modern sfero dökme demir, 1947'ye kadar yurt dışında başarıyla geliştirilemedi. Antik Çin'deki dökme demir, düşük silikon içeriğine sahiptir. uzun bir zaman dilimi.Yani yaklaşık 2000 yıl önce Batı Han Hanedanlığı'nda Çin demir eşyasındaki küresel grafit, tavlamayla elde edilen düşük silikonlu pik demir dökümlerle yumuşatılmıştı.Bu eski Çin dökme demir teknolojisidir.Sanatın büyük başarıları aynı zamanda dünya metalurji tarihinde de mucizelerdir.

1981 yılında Çinli sünek demir uzmanları, ortaya çıkarılan 513 antik Han ve Wei demir eşyasını incelemek için modern bilimsel yöntemler kullandılar ve çok sayıda veriden sfero grafitli dökme demirin Çin'de Han Hanedanlığı döneminde ortaya çıktığını belirlediler.İlgili bildiriler, uluslararası dökümcülüğü ve bilim ve teknoloji tarihini heyecanlandıran 18. Dünya Bilim ve Teknoloji Tarihi Konferansı'nda okundu.Uluslararası metalurji tarihi uzmanları bunu 1987'de doğruladılar: Antik Çin, dünya metalurji tarihinin yeniden sınıflandırılması açısından büyük önem taşıyan sfero dökme demir yapmak için sünek demir kullanma kuralını zaten bulmuştu.

Kompozisyon

Dökme demir, karbon içeriği %2,11'den fazla olan bir demir-karbon alaşımıdır.Endüstriyel pik demir, hurda çelik ve diğer çelik ve alaşımlı malzemelerden yüksek sıcaklıkta eritme ve döküm kalıplama yoluyla elde edilir.Fe'ye ek olarak diğer dökme demirlerin içerdiği karbon da grafit formunda çökeltilir.Çöken grafit şeritler halinde ise dökme demire gri dökme demir veya gri dökme demir, solucan şeklindeki dökme demire ise vermiküler grafitli dökme demir;Flok şeklindeki dökme demire beyaz dökme demir veya yard demir denir; dökme demir Dökme demire sfero demir denir.

Demir dışındaki küresel grafitli dökme demirin kimyasal bileşimi genellikle şöyledir: karbon içeriği %3.0~4.0, silikon içeriği %1.8~3.2, manganez, fosfor, kükürt toplamı %3.0'dan fazla değildir ve nadir toprak ve magnezyum gibi uygun miktarda küresel elementler .

Ana performans

Sfero dökümler, yüksek mukavemet, plastisite, tokluk, aşınma direnci ve sıkı direnç gerektiren hemen hemen tüm büyük endüstriyel sektörlerde kullanılmaktadır.

Ağır termal ve mekanik şok, yüksek sıcaklık veya düşük sıcaklık dayanımı, korozyon direnci ve boyutsal kararlılık.Hizmet koşullarındaki bu değişiklikleri karşılayabilmek için sfero dökme demirin çok çeşitli mekanik ve fiziksel özellikler sağlayan birçok kalitesi vardır.

Uluslararası Standardizasyon Örgütü ISO1083 tarafından belirtilen sfero dökümlerin çoğu esas olarak alaşımsız halde üretilmektedir.Açıkçası, bu aralık milimetre kare başına 800 Newton'dan daha yüksek çekme mukavemetine ve %2 uzamaya sahip yüksek mukavemetli kaliteleri içerir.Diğer uç nokta ise %17'den fazla uzamaya ve buna bağlı olarak düşük mukavemete (minimum 370 N/mm2) sahip olan yüksek plastik kalitesidir.Tasarımcıların malzeme seçiminde dayanak ve uzama tek temel değildir; diğer belirleyici önemli özellikler arasında akma dayanımı, elastik modül, aşınma direnci ve yorulma dayanımı, sertlik ve darbe performansı yer alır.Ayrıca korozyon direnci ve oksidasyon direncinin yanı sıra elektromanyetik özellikler de tasarımcılar için kritik öneme sahip olabilir.Bu özel kullanımları karşılamak amacıyla, genellikle Ni-Resis küresel grafitli dökme demir olarak adlandırılan bir grup östenit küresel grafitli dökme demir geliştirildi.Bu östenitik sfero dökme demirler esas olarak nikel, krom ve manganez ile alaşımlıdır ve uluslararası standartlarda listelenmiştir.