O ferro dúctil é un material de fundición de alta resistencia desenvolvido na década de 1950.As súas amplas propiedades son próximas ás do aceiro.Baseándose nas súas excelentes propiedades, utilizouse con éxito para algunhas fundicións con altos requisitos de rendemento en canto a tensión, resistencia, tenacidade e resistencia ao desgaste.O ferro dúctil converteuse rapidamente nun material de fundición que se usa amplamente despois do ferro fundido gris.O chamado "substituír o aceiro por ferro" refírese principalmente ao ferro dúctil.

O ferro fundido nodular é o grafito nodular obtido mediante o tratamento de nodularización e inoculación, que mellora efectivamente as propiedades mecánicas do ferro fundido, especialmente a plasticidade e a dureza, obtendo así unha maior resistencia que o aceiro carbono.

Historia do desenvolvemento do ferro dúctil de China

O ferro foi desenterrado do sitio de fundición de ferro no medio e final da dinastía Han occidental en Tieshenggou, condado de Gongxian, provincia de Henan, e o ferro fundido nodular moderno non se desenvolveu con éxito no estranxeiro ata 1947. O ferro fundido na antiga China ten un baixo contido de silicio para un longo período de tempo.É dicir, na dinastía Han occidental hai uns 2000 anos, o grafito esférico da ferraxe chinesa foi suavizado mediante fundicións de fundición con baixo contido de silicio que se obtén por recocido.Esta é a antiga tecnoloxía chinesa de ferro fundido.Os principais logros da arte tamén son milagres na historia da metalurxia no mundo.

En 1981, os expertos chineses en ferro dúctil utilizaron métodos científicos modernos para estudar as 513 pezas antigas de ferro Han e Wei desenterradas e determinaron a partir dunha gran cantidade de datos que o ferro fundido de grafito nodular apareceu en China durante a dinastía Han.Os traballos relacionados foron lidos na XVIII Conferencia Mundial de Historia da Ciencia e da Tecnoloxía, que sensacionalizou a fundición internacional e a historia da ciencia e a tecnoloxía.Os expertos internacionais en historia metalúrxica verificaron isto en 1987: a antiga China xa atopara a regra de usar o ferro dúctil para fabricar fundición nodular, que é de gran importancia para a reclasificación da historia metalúrxica mundial.

Composición

O ferro fundido é unha aliaxe ferro-carbono cun contido de carbono superior ao 2,11%.Obtense a partir de fundición industrial, chatarra de aceiro e outros aceiros e os seus materiais de aliaxe mediante fusión a alta temperatura e moldaxe de fundición.Ademais do Fe, o carbono contido noutro ferro fundido precísase en forma de grafito.Se o grafito precipitado ten forma de tiras, o ferro fundido chámase fundición gris ou fundición gris; o ferro fundido en forma de vermes chámase fundición de grafito vermicular;o ferro fundido en forma de flóculo chámase ferro fundido branco ou ferro de patio, o ferro fundido O ferro fundido chámase fundición dúctil.

A composición química do ferro fundido con grafito esferoidal, excepto o ferro, adoita ser: contido de carbono 3,0 ~ 4,0%, contido de silicio 1,8 ~ 3,2%, manganeso, fósforo, xofre total non superior ao 3,0% e cantidade adecuada de elementos nodulares como terras raras e magnesio. .

Actuación principal

As fundicións de fundición dúctil utilizáronse en case todos os principais sectores industriais, que requiren alta resistencia, plasticidade, tenacidade, resistencia ao desgaste e unha resistencia estrita.

Choque térmico e mecánico pesado, resistencia a altas ou baixas temperaturas, resistencia á corrosión e estabilidade dimensional.Para cumprir estes cambios nas condicións de servizo, a fundición nodular ten moitas calidades, proporcionando unha ampla gama de propiedades mecánicas e físicas.

A maioría das fundicións de fundición dúctil especificadas pola Organización Internacional de Normalización ISO1083 prodúcense principalmente en estado non aleado.Obviamente, esta gama inclúe calidades de alta resistencia cunha resistencia á tracción superior a 800 Newtons por milímetro cadrado e un alongamento do 2%.O outro extremo é o alto grao de plástico, que presenta unha elongación superior ao 17% e unha resistencia correspondente (mínimo 370 N/mm2).A resistencia e o alongamento non son a única base para que os deseñadores elixan os materiais, e outras propiedades importantes son a resistencia á fluencia, o módulo elástico, a resistencia ao desgaste e á fatiga, a dureza e o rendemento ao impacto.Ademais, a resistencia á corrosión e á oxidación, así como as propiedades electromagnéticas poden ser críticas para os deseñadores.Para atender estes usos especiais, desenvolveuse un grupo de ferros dúctiles de austenita, xeralmente chamados ferros dúctiles de Ni-Resis.Estes ferros dúctiles austeníticos están aliados principalmente con níquel, cromo e manganeso, e están catalogados nas normas internacionais.