டக்டைல் ​​இரும்பு என்பது 1950 களில் உருவாக்கப்பட்ட உயர் வலிமை கொண்ட வார்ப்பிரும்பு பொருள்.அதன் விரிவான பண்புகள் எஃகுக்கு நெருக்கமாக உள்ளன.அதன் சிறந்த பண்புகளின் அடிப்படையில், மன அழுத்தம், வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் அதிக செயல்திறன் தேவைகளுடன் சில வார்ப்புகளுக்கு வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்பட்டது.டக்டைல் ​​இரும்பு, சாம்பல் வார்ப்பிரும்புக்குப் பிறகு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வார்ப்பிரும்புப் பொருளாக வேகமாக வளர்ந்துள்ளது."இரும்புடன் எஃகு பதிலாக" என்று அழைக்கப்படுவது முக்கியமாக நீர்த்துப்போகும் இரும்பைக் குறிக்கிறது.

முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு என்பது முடிச்சு மற்றும் தடுப்பூசி சிகிச்சை மூலம் பெறப்பட்ட முடிச்சு கிராஃபைட் ஆகும், இது வார்ப்பிரும்புகளின் இயந்திர பண்புகளை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பாக பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் கார்பன் எஃகு விட அதிக வலிமையைப் பெறுகிறது.

சீனா டக்டைல் ​​இரும்பு வளர்ச்சி வரலாறு

ஹெனான் மாகாணத்தின் கோங்சியன் கவுண்டியில் உள்ள டைஷெங்கோவில் உள்ள மத்திய மற்றும் மேற்கு ஹான் வம்சத்தின் நடுப்பகுதியில் உள்ள இரும்பு உருகும் தளத்திலிருந்து இரும்பு கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, மேலும் நவீன முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு 1947 வரை வெளிநாடுகளில் வெற்றிகரமாக உருவாக்கப்படவில்லை. பண்டைய சீனாவில் வார்ப்பிரும்பு குறைந்த சிலிக்கான் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு நீண்ட காலம்.அதாவது, சுமார் 2000 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு மேற்கத்திய ஹான் வம்சத்தில், சீன இரும்புப் பொருட்களில் உள்ள கோள வடிவ கிராஃபைட், அனீலிங் மூலம் பெறப்படும் குறைந்த சிலிக்கான் பன்றி இரும்பு வார்ப்புகளால் மென்மையாக்கப்பட்டது.இது பண்டைய சீன வார்ப்பிரும்பு தொழில்நுட்பமாகும்.உலகில் உலோகவியல் வரலாற்றில் கலையின் முக்கிய சாதனைகள் அற்புதங்களாகும்.

1981 ஆம் ஆண்டில், சீன டக்டைல் ​​இரும்பு வல்லுநர்கள் 513 பண்டைய ஹான் மற்றும் வெய் இரும்புப் பொருட்களை ஆய்வு செய்ய நவீன அறிவியல் முறைகளைப் பயன்படுத்தினர், மேலும் ஹான் வம்சத்தில் சீனாவில் நோடுலர் கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்பு தோன்றியது என்று ஏராளமான தரவுகளிலிருந்து தீர்மானிக்கப்பட்டது.அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப வரலாறு பற்றிய 18வது உலக மாநாட்டில் இது தொடர்பான கட்டுரைகள் வாசிக்கப்பட்டன, இது சர்வதேச ஃபவுண்டரி மற்றும் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வரலாற்றை பரபரப்பானது.சர்வதேச உலோகவியல் வரலாற்று வல்லுநர்கள் இதை 1987 இல் சரிபார்த்தனர்: உலக உலோகவியல் வரலாற்றின் மறுவகைப்படுத்தலுக்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த முடிச்சு வார்ப்பிரும்பை உருவாக்குவதற்கு டக்டைல் ​​இரும்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான விதியை பண்டைய சீனா ஏற்கனவே கண்டறிந்துள்ளது.

கலவை

வார்ப்பிரும்பு என்பது 2.11% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்பு-கார்பன் கலவையாகும்.இது தொழில்துறை பன்றி இரும்பு, ஸ்கிராப் எஃகு மற்றும் பிற எஃகு மற்றும் அதன் கலவைப் பொருட்களிலிருந்து உயர் வெப்பநிலை உருகுதல் மற்றும் வார்ப்பு மோல்டிங் மூலம் பெறப்படுகிறது.Fe க்கு கூடுதலாக, மற்ற வார்ப்பிரும்புகளில் உள்ள கார்பன் கிராஃபைட் வடிவத்தில் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது.வீழ்படிந்த கிராஃபைட் பட்டைகள் வடிவில் இருந்தால், வார்ப்பிரும்பு சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு அல்லது சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது; புழுக்களின் வடிவத்தில் உள்ள வார்ப்பிரும்பு வெர்மிகுலர் கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது;வார்ப்பிரும்பு வடிவில் உள்ள வார்ப்பிரும்பு வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு அல்லது முற்ற இரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது, வார்ப்பிரும்பு வார்ப்பிரும்பு வார்ப்பு இரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

இரும்பு தவிர ஸ்பீராய்டல் கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்புகளின் இரசாயன கலவை பொதுவாக: கார்பன் உள்ளடக்கம் 3.0~4.0%, சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் 1.8~3.2%, மாங்கனீசு, பாஸ்பரஸ், கந்தகம் மொத்தம் 3.0%க்கு மேல் இல்லை மற்றும் அரிய பூமி மற்றும் மெக்னீசியம் போன்ற முடிச்சு உறுப்புகளின் சரியான அளவு. .

முக்கிய செயல்திறன்

டக்டைல் ​​இரும்பு வார்ப்புகள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து முக்கிய தொழில்துறை துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அதிக வலிமை, பிளாஸ்டிசிட்டி, கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடுமையான எதிர்ப்பு தேவை.

கடுமையான வெப்ப மற்றும் இயந்திர அதிர்ச்சி, அதிக வெப்பநிலை அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை.சேவை நிலைமைகளில் இந்த மாற்றங்களைச் சந்திப்பதற்காக, முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு பல தரங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது பரந்த அளவிலான இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை வழங்குகிறது.

ஐஎஸ்ஓ1083 தரநிலைப்படுத்தலுக்கான சர்வதேச அமைப்பால் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பெரும்பாலான டக்டைல் ​​இரும்பு வார்ப்புகள் முக்கியமாக கலக்கப்படாத நிலையில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.வெளிப்படையாக, இந்த வரம்பில் ஒரு சதுர மில்லிமீட்டருக்கு 800 நியூட்டனுக்கும் அதிகமான இழுவிசை வலிமை மற்றும் 2% நீளம் கொண்ட உயர்-வலிமை தரங்கள் அடங்கும்.மற்றொரு தீவிரமானது உயர் பிளாஸ்டிக் தரம் ஆகும், இது 17% க்கும் அதிகமான நீளத்தையும் அதற்கேற்ப குறைந்த வலிமையையும் கொண்டுள்ளது (குறைந்தபட்சம் 370 N/mm2).வடிவமைப்பாளர்கள் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு வலிமை மற்றும் நீட்டிப்பு மட்டுமே அடிப்படை அல்ல, மேலும் பிற தீர்க்கமான முக்கிய பண்புகளில் விளைச்சல் வலிமை, மீள் மாடுலஸ், உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க செயல்திறன் ஆகியவை அடங்கும்.கூடுதலாக, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் மின்காந்த பண்புகள் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு முக்கியமானதாக இருக்கலாம்.இந்த சிறப்புப் பயன்பாடுகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, வழக்கமாக Ni-Resis டக்டைல் ​​அயர்ன்கள் என்று அழைக்கப்படும் ஆஸ்டெனைட் டக்டைல் ​​அயர்ன்களின் குழு உருவாக்கப்பட்டது.இந்த ஆஸ்டெனிடிக் டக்டைல் ​​அயர்ன்கள் முக்கியமாக நிக்கல், குரோமியம் மற்றும் மாங்கனீஸுடன் கலந்தவை மற்றும் சர்வதேச தரத்தில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.