Besi mulur ialah bahan besi tuang berkekuatan tinggi yang dibangunkan pada tahun 1950-an.Sifat komprehensifnya hampir dengan keluli.Berdasarkan sifatnya yang sangat baik, ia telah berjaya digunakan untuk beberapa tuangan dengan keperluan prestasi tinggi pada tekanan, kekuatan, keliatan dan rintangan haus.Besi mulur telah berkembang pesat menjadi bahan besi tuang yang digunakan secara meluas selepas besi tuang kelabu.Apa yang dipanggil "ganti keluli dengan besi" terutamanya merujuk kepada besi mulur.

Besi tuang nodular ialah grafit nodular yang diperoleh melalui rawatan nodularisasi dan inokulasi, yang secara berkesan meningkatkan sifat mekanikal besi tuang, terutamanya meningkatkan keplastikan dan keliatan, dengan itu memperoleh kekuatan yang lebih tinggi daripada keluli karbon.

Sejarah Perkembangan Besi Mulur China

Besi telah digali dari tapak peleburan besi di pertengahan dan akhir Dinasti Han Barat di Tieshenggou, Daerah Gongxian, Wilayah Henan, dan besi tuang nodular moden tidak berjaya dibangunkan di luar negara sehingga tahun 1947. Besi tuang di China purba mempunyai kandungan silikon yang rendah untuk tempoh masa yang panjang.Maksudnya, dalam Dinasti Han Barat kira-kira 2000 tahun yang lalu, grafit sfera dalam perkakas besi Cina telah dilembutkan oleh tuangan besi babi silikon rendah yang diperolehi dengan penyepuhlindapan.Ini adalah teknologi besi tuang Cina kuno.Pencapaian utama seni juga merupakan keajaiban dalam sejarah metalurgi di dunia.

Pada tahun 1981, pakar besi mulur China menggunakan kaedah saintifik moden untuk mengkaji 513 barangan besi Han dan Wei purba yang digali, dan menentukan daripada sejumlah besar data bahawa besi tuang grafit nodular muncul di China pada Dinasti Han.Kertas kerja berkaitan dibacakan pada Persidangan Dunia Sejarah Sains dan Teknologi ke-18, yang mensensasikan faundri antarabangsa dan sejarah sains dan teknologi.Pakar sejarah metalurgi antarabangsa mengesahkan perkara ini pada tahun 1987: China Purba telah pun menemui peraturan menggunakan besi mulur untuk membuat besi tuang nodular, yang sangat penting untuk pengelasan semula sejarah metalurgi dunia.

Komposisi

Besi tuang ialah aloi besi-karbon dengan kandungan karbon lebih daripada 2.11%.Ia diperoleh daripada besi babi industri, keluli sekerap dan keluli lain dan bahan aloinya melalui pengacuan lebur dan tuangan suhu tinggi.Selain Fe, karbon yang terkandung dalam besi tuang lain dimendakkan dalam bentuk grafit.Jika grafit termendak adalah dalam bentuk jalur, besi tuang dipanggil besi tuang kelabu atau besi tuang kelabu; besi tuang dalam bentuk cacing dipanggil besi tuang grafit vermikular;besi tuang dalam bentuk floc dipanggil besi tuang putih atau besi yard,;besi tuang Besi tuang dipanggil besi mulur.

Komposisi kimia besi tuang grafit spheroidal kecuali besi biasanya: kandungan karbon 3.0~4.0%, kandungan silikon 1.8~3.2%, jumlah mangan, fosforus, sulfur tidak lebih daripada 3.0% dan jumlah unsur nodular yang sesuai seperti nadir bumi dan magnesium. .

Prestasi utama

Tuangan besi mulur telah digunakan dalam hampir semua sektor perindustrian utama, yang memerlukan kekuatan tinggi, keplastikan, keliatan, rintangan haus, dan rintangan yang ketat.

Kejutan haba dan mekanikal yang berat, rintangan suhu tinggi atau rendah, rintangan kakisan dan kestabilan dimensi.Untuk memenuhi perubahan dalam keadaan perkhidmatan ini, besi tuang nodular mempunyai banyak gred, menyediakan pelbagai sifat mekanikal dan fizikal.

Kebanyakan tuangan besi mulur seperti yang ditetapkan oleh Pertubuhan Antarabangsa untuk Standardisasi ISO1083 kebanyakannya dihasilkan dalam keadaan tidak berloil.Jelas sekali, julat ini termasuk gred berkekuatan tinggi dengan kekuatan tegangan lebih daripada 800 Newton setiap milimeter persegi dan pemanjangan 2%.Ekstrem yang lain ialah gred plastik tinggi, yang mempunyai pemanjangan lebih daripada 17% dan kekuatan yang sama rendah (minimum 370 N/mm2).Kekuatan dan pemanjangan bukan satu-satunya asas bagi pereka bentuk untuk memilih bahan, dan sifat penting lain yang menentukan termasuk kekuatan hasil, modulus anjal, rintangan haus dan kekuatan keletihan, kekerasan dan prestasi impak.Selain itu, rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan serta sifat elektromagnet mungkin penting untuk pereka bentuk.Untuk memenuhi kegunaan khas ini, sekumpulan besi mulur austenit, biasanya dipanggil besi mulur Ni-Resis, telah dibangunkan.Besi mulur austenit ini kebanyakannya dialoi dengan nikel, kromium dan mangan, dan disenaraikan dalam piawaian antarabangsa.