Леано железо е материјал од леано железо со висока цврстина развиен во 1950-тите.Неговите сеопфатни својства се блиски до оние на челикот.Врз основа на неговите одлични својства, тој успешно се користи за некои одлеаноци со високи барања за перформанси на стрес, цврстина, цврстина и отпорност на абење.Нодуалното железо брзо се разви во материјал од леано железо што е широко користен по сивото леано железо.Таканареченото „заменете го челикот со железо“ главно се однесува на еластичното железо.

Нодуларното леано железо е нодуларен графит добиен со нодуларизација и третман со инокулација, што ефикасно ги подобрува механичките својства на леано железо, особено ја подобрува пластичноста и цврстината, а со тоа добива поголема цврстина од јаглеродниот челик.

Историја на развој на дуктилно железо во Кина

Железото беше откопано од местото за топење на железо во средината и доцната Западна династија Хан во Тишенггоу, округот Гонгксиан, провинцијата Хенан, а модерното нодуларно леано железо не беше успешно развиено во странство до 1947 година. Леано железо во античка Кина има ниска содржина на силикон за долг временски период.Односно, во западната династија Хан пред околу 2000 години, сферичниот графит во кинескиот железен прибор бил омекнат со одлеаноци од свинско железо со низок силикон, кое се добива со жарење.Ова е древната кинеска технологија од леано железо.Главните достигнувања на уметноста се исто така чуда во историјата на металургијата во светот.

Во 1981 година, кинеските експерти за вештачко железо користеа современи научни методи за да ги проучат 513-те откопани антички производи од железо Хан и Веи, и од голем број податоци утврдија дека нодуларното графитно леано железо се појавило во Кина во династијата Хан.Сродните трудови беа прочитани на 18-та светска конференција за историја на науката и технологијата, која ја сензационализираше меѓународната леарница и историјата на науката и технологијата.Меѓународните експерти за металуршка историја го потврдија ова во 1987 година: Античка Кина веќе го пронашла правилото за користење на нодуларно железо за производство на нодуларно леано железо, што е од големо значење за рекласификација на светската металуршка историја.

Состав

Леано железо е легура на железо-јаглерод со содржина на јаглерод поголема од 2,11%.Се добива од индустриско сурово железо, старо челик и друг челик и неговите легирани материјали преку високотемпературно топење и лиење.Покрај Fe, јаглеродот содржан во друго леано железо се таложи во форма на графит.Ако таложениот графит е во форма на ленти, леано железо се нарекува сиво леано железо или сиво леано железо; леано железо во форма на црви се нарекува вермикуларно графитно леано железо;Леаното железо во форма на флок се нарекува бело леано железо или дворно железо;

Хемискиот состав на сфероидното графитно леано железо, освен железото, обично е: содржина на јаглерод 3,0-4,0%, содржина на силициум 1,8-3,2%, манган, фосфор, вкупно сулфур не повеќе од 3,0% и соодветна количина на нодуларни елементи како ретка земја и магнезиум .

Главна изведба

Одлеаноците од дуктилно железо се користат во речиси сите поголеми индустриски сектори, кои бараат висока јачина, пластичност, цврстина, отпорност на абење и строга отпорност.

Силен термички и механички удар, отпорност на високи или ниски температури, отпорност на корозија и димензионална стабилност.Со цел да се исполнат овие промени во условите за работа, нодуларното леано железо има многу оценки, обезбедувајќи широк опсег на механички и физички својства.

Поголемиот дел од одлеаноците од еластично железо како што е наведено од Меѓународната организација за стандардизација ISO1083 главно се произведуваат во нелегирана состојба.Очигледно, овој опсег вклучува квалитети со висока цврстина со цврстина на истегнување поголема од 800 Њутни на квадратен милиметар и издолжување од 2%.Другата крајност е високата пластика, која има издолжување поголемо од 17% и соодветно ниска јачина (минимум 370 N/mm2).Јачината и издолжувањето не се единствената основа за дизајнерите да избираат материјали, а други одлучувачки важни својства вклучуваат јачина на отстапување, модул на еластичност, отпорност на абење и сила на замор, цврстина и перформанси на удар.Покрај тоа, отпорноста на корозија и отпорноста на оксидација, како и електромагнетните својства може да бидат критични за дизајнерите.Со цел да се исполнат овие посебни намени, беше развиена група на дуктилни пегли со аустенит, обично наречени дуктилни пегли Ni-Resis.Овие аустенитни дуктилни пегли се главно легирани со никел, хром и манган и се наведени во меѓународните стандарди.