Wesi ulet minangka bahan wesi tuang kanthi kekuatan dhuwur sing dikembangake ing taun 1950-an.Sifat-sifat komprehensif kasebut cedhak karo baja.Adhedhasar sifat sing apik banget, wis kasil digunakake kanggo sawetara casting kanthi syarat kinerja sing dhuwur babagan stres, kekuatan, kateguhan, lan resistensi nyandhang.Wesi ulet wis berkembang kanthi cepet dadi bahan wesi tuang sing akeh digunakake sawise wesi tuang abu-abu.Sing disebut "ngganti baja karo wesi" utamané nuduhake wesi ductile.

Wesi tuang nodular yaiku grafit nodular sing dipikolehi liwat perawatan nodularisasi lan inokulasi, sing kanthi efektif ningkatake sifat mekanik wesi tuang, utamane nambah plastisitas lan kateguhan, saengga entuk kekuatan sing luwih dhuwur tinimbang baja karbon.

Sejarah Pangembangan Besi Ulet China

Wesi digali saka situs peleburan wesi ing tengah lan pungkasan Dinasti Han Kulon ing Tieshenggou, Gongxian County, Provinsi Henan, lan wesi nodular modern ora kasil dikembangake ing luar negeri nganti taun 1947. Wesi tuang ing China kuno nduweni isi silikon sing kurang kanggo wektu sing dawa.Tegese, ing Dinasti Han Kulon kira-kira 2000 taun kepungkur, grafit bunder ing piranti wesi Cina dilembutake dening tuangan wesi babi silikon rendah sing dipikolehi kanthi anil.Iki teknologi wesi cast Cina kuna.Prestasi utama seni uga mujijat ing sajarah metalurgi ing donya.

Ing taun 1981, ahli wesi ulet Cina nggunakake cara ilmiah modern kanggo nyinaoni 513 barang wesi Han lan Wei kuna sing ditemokake, lan ditemtokake saka akeh data yen wesi tuang grafit nodular muncul ing China ing Dinasti Han.Makalah sing ana gandhengane diwaca ing Konferensi Dunia kaping 18 babagan Sejarah Ilmu lan Teknologi, sing nggawe sensasional ing pengecoran internasional lan sejarah ilmu pengetahuan lan teknologi.Pakar sejarah metalurgi internasional wis verifikasi iki ing taun 1987: China Kuno wis nemokake aturan nggunakake wesi ulet kanggo nggawe wesi cor nodular, sing penting banget kanggo klasifikasi ulang sejarah metalurgi donya.

Komposisi

Wesi tuang minangka paduan wesi-karbon kanthi kandungan karbon luwih saka 2,11%.Dipikolehi saka wesi babi industri, baja kethokan lan baja liyane lan bahan campuran liwat leleh suhu dhuwur lan cetakan cetakan.Saliyane Fe, karbon sing ana ing wesi tuang liyane diendapake ing wangun grafit.Yen grafit precipitated ana ing wangun ngudani, wesi matak diarani wesi tuang abu-abu utawa wesi tuang abu-abu; wesi tuang ing wangun cacing diarani wesi cor grafit vermicular;wesi tuang awujud floc diarani wesi tuang putih utawa wesi yard,;wesi tuang wesi tuang diarani wesi ductile.

Komposisi kimia saka wesi grafit spheroidal kajaba wesi biasane: isi karbon 3.0 ~ 4.0%, isi silikon 1.8 ~ 3.2%, manganese, fosfor, total belerang ora luwih saka 3.0% lan jumlah unsur nodular sing tepat kayata tanah jarang lan magnesium. .

Kinerja utama

Casting wesi ductile wis digunakake ing meh kabeh sektor industri utama, kang mbutuhake kekuatan dhuwur, plasticity, kateguhan, nyandhang resistance, lan resistance ketat.

Kejut termal lan mekanik sing abot, suhu dhuwur utawa tahan suhu rendah, tahan korosi lan stabilitas dimensi.Kanggo nyukupi owah-owahan kasebut ing kahanan layanan, wesi cor nodular nduweni akeh gelar, nyedhiyakake macem-macem sifat mekanik lan fisik.

Umume casting wesi ductile kaya sing ditemtokake dening Organisasi Internasional kanggo Standardisasi ISO1083 utamane diprodhuksi ing negara sing ora dilapisi.Temenan, kisaran iki kalebu tingkat kekuatan dhuwur kanthi kekuatan tarik luwih saka 800 Newton saben milimeter persegi lan elongasi 2%.Ekstrem liyane yaiku kelas plastik dhuwur, sing nduweni elongasi luwih saka 17% lan kekuatan sing kurang (minimal 370 N/mm2).Kekuwatan lan elongasi ora mung basis kanggo desainer kanggo milih bahan, lan sifat penting liyane sing nemtokake kalebu kekuatan ngasilake, modulus elastis, resistensi nyandhang lan kekuatan lemes, kekerasan lan kinerja impact.Kajaba iku, resistensi karat lan resistensi oksidasi uga sifat elektromagnetik bisa uga kritis kanggo desainer.Kanggo nyukupi panggunaan khusus kasebut, klompok wesi ulet austenit, biasane diarani wesi ulet Ni-Resis, dikembangake.Wesi ulet austenitik iki utamané digabung karo nikel, kromium lan mangan, lan kadhaptar ing standar internasional.