Burdina harikorra 1950eko hamarkadan garatutako erresistentzia handiko burdinurtuzko materiala da.Bere propietate integralak altzairuarenak gertukoak dira.Bere propietate bikainetan oinarrituta, arrakastaz erabili da estresa, indarra, gogortasuna eta higadura erresistentzia errendimendu handiko eskakizunak dituzten galdaketa batzuetan.Burdina harikorra azkar garatu da burdinurtu grisaren ondoren oso erabilia den burdinurtuzko material batean."Altzairua burdinarekin ordezkatu" deiturikoak batez ere burdin harikorrari egiten dio erreferentzia.

Burdinurtu nodularra nodularizazio eta inokulazio tratamenduaren bidez lortzen den grafito nodularra da, burdinurtuaren propietate mekanikoak modu eraginkorrean hobetzen dituena, batez ere plastikotasuna eta gogortasuna hobetzen dituena, karbono altzairua baino erresistentzia handiagoa lortuz.

Txinako burdina harikorra garatzeko historia

Tieshenggou, Gongxian konderrian, Henan probintziako Mendebaldeko Han dinastiaren erdialdeko eta amaierako burdina galdaketa gunetik atera zen burdina, eta burdinurtu nodular modernoa ez zen arrakastaz garatu atzerrian 1947ra arte. Antzinako Txinako burdinurtuak silizio-eduki txikia du. epe luze bat.Hau da, Mendebaldeko Han dinastian duela 2.000 urte inguru, Txinako burdingintzako grafito esferikoa silizio gutxiko burdina galdaketa bidez leundu zen, eta hori erretzeaz lortzen da.Hau da Txinako burdinurtuzko antzinako teknologia.Artearen lorpen nagusiak munduko metalurgiaren historian ere mirariak dira.

1981ean, Txinako burdina hakokor adituek metodo zientifiko modernoak erabili zituzten lurperatutako 513 antzinako Han eta Wei burdin-salgaiak aztertzeko, eta datu ugariren arabera zehaztu zuten Han dinastian Txinan grafitozko burdinurtu nodularra agertu zela.Lotutako artikuluak Zientziaren eta Teknologiaren Historiari buruzko 18. Munduko Konferentzian irakurri ziren, nazioarteko burdinola eta zientziaren eta teknologiaren historia sentsazionalizatuz.Nazioarteko metalurgiaren historiako adituek hori egiaztatu zuten 1987an: Antzinako Txinak jada aurkitu zuen burdinurtu nodularra egiteko burdinurtu nodularra erabiltzearen araua, eta horrek garrantzi handia du munduko metalurgiaren historia birsailkatzeko.

Konposizioa

Burdinurtua burdin-karbono aleazio bat da, %2,11 baino karbono-edukia handiagoa duena.Burdina industriala, altzairu txatarra eta beste altzairu batzuetatik eta bere aleazio-materialetatik lortzen da tenperatura altuko urtze eta galdaketa moldeen bidez.Fe-z gain, beste burdinurtu batzuetan dagoen karbonoa hauspeatzen da grafito moduan.Hauspeatutako grafitoa zerrenda formakoa bada, burdinurtuari burdinurtu grisa edo burdinurtu grisa deitzen zaio;zizare formako burdinurtuari grafito bermikularra burdinurtu deritzo;burdinurtua floc formako burdinurtu zuria edo patioko burdina deitzen zaio; burdinurtuari burdinurtuari burdina harikorra deitzen zaio.

Burdina izan ezik grafito esferoidalaren konposizio kimikoa izan ohi da: karbono edukia 3,0 ~ 4,0%, silizio edukia 1,8 ~ 3,2%, manganesoa, fosforoa, sufrea guztira ez da % 3,0 baino gehiago eta elementu nodular kopuru egokia, hala nola lur arraroak eta magnesioa. .

Emanaldi nagusia

Burdina harikorraren galdaketak industria-sektore nagusi ia guztietan erabili izan dira, erresistentzia, plastikotasun, gogortasun, higadura erresistentzia eta erresistentzia zorrotza eskatzen dituztenak.

Talk termiko eta mekaniko astunak, tenperatura altuko edo tenperatura baxuko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta dimentsio-egonkortasuna.Zerbitzu-baldintzetan aldaketa horiei erantzuteko, burdinurtu nodularrak maila asko ditu, eta propietate mekaniko eta fisiko ugari eskaintzen ditu.

ISO1083 Normalizaziorako Nazioarteko Erakundeak zehazten dituen burdina harikor galdaketa gehienak aleaziorik gabeko egoeran ekoizten dira.Jakina, gama honek erresistentzia handiko kalifikazioak barne hartzen ditu, milimetro karratuko 800 Newton baino gehiagoko trakzio-erresistentzia eta %2ko luzapena dutenak.Beste muturra kalitate handiko plastikoa da, % 17 baino gehiagoko luzapena eta horri dagokion erresistentzia baxua (370 N/mm2 gutxienez).Indarra eta luzapena ez dira diseinatzaileek materialak aukeratzeko oinarri bakarrak, eta beste propietate garrantzitsu batzuk hauek dira: eten-indarra, elastikotasun-modulua, higadura-erresistentzia eta neke-erresistentzia, gogortasuna eta inpaktuaren errendimendua.Gainera, korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia eta propietate elektromagnetikoak funtsezkoak izan daitezke diseinatzaileentzat.Erabilera berezi horiei erantzuteko, austenitazko burdina harikor talde bat garatu zen, normalean Ni-Resis burdina harikor deitua.Burdina hakokor austenitiko hauek nikelarekin, kromoarekin eta manganesoarekin aleatuta daude batez ere, eta nazioarteko estandarretan zerrendatuta daude.