Kayıp köpük dökümü, gazlaştırma dökümü, katı döküm ve boşluksuz döküm olarak da bilinen hassas döküme ait bir işlemdir.Bu işlemin boyutsal doğruluğu 0,2 mm'ye kadardır ve yüzey pürüzlülüğü Ra5μm ～ Ra6μm'ye ulaşabilir.

Kayıp köpük döküm işlemi

Kayıp köpük döküm işlemi, eriyebilir ve kaybolabilir bir model yapmak için eriyebilir bir malzemenin kullanıldığı anlamına gelir.Model yüksek sıcaklıkta buharlaştırıldıktan sonra içine erimiş metal dökülür ve soğuduktan sonra kabuk çıkarılarak bir döküm elde edilir.

3D baskı teknolojisinin hızlı gelişimi ve bilgisayar teknolojisinin uygulanmasıyla birlikte, ürünün 3D tasarım çizimi doğrudan cihaza aktarılır ve geleneksel balmumu modelinin yerine doğrudan döküm prototipi elde edilebilir.Hassas dökümlerin yapısal tasarımı ve işçiliğinden, pres ve mum kalıpların tasarım ve imalatına kadar, hassas dökümlerin üretimi çok büyük değişiklikleri beraberinde getirmiştir.

3D baskı/Hızlı hassas döküm uygulamaları

Geleneksel hassas dökümde mum kalıbı, açılıp preslenerek üretilen bir kalıba ihtiyaç duyar.Bununla birlikte, dökümhanelerin küçük partiler halinde karmaşık parçalar üretmesi gerektiğinde, genellikle yüksek maliyet ve uzun döngü sorunlarıyla karşı karşıya kalacaklardır.Ayrıca tasarım doğrulamasını tekrar tekrar değiştirmek de zor olacaktır.Ancak 3D baskı ve hızlı hassas döküm kullanılarak bu sorunlar değiştirilebilmekte ve dökümlerin hızlı üretimi gerçekleştirilebilmektedir.

Kısa TanıtımSLA3D Baskı Hızlı Hassas Döküm

SLA (Stereo Litografi Görünümü), yüksek hassasiyet ve yüksek kalıplama kalitesine sahip bir 3D baskı işlemidir.Reçine kalıbı, döküm üretimi için geleneksel döküm balmumu kalıbının yerini almak üzere doğrudan SLA ışıkla sertleşen 3D baskı teknolojisi ile basılmaktadır; bu, Mum Alma kalıbının açılmasını önleyebilir ve aynı zamanda döküm endüstrisinin kalite gereksinimlerini karşılayabilir.Başarı oranı yüksektir ve daha çevre dostudur.

 3D Baskı Teknolojisinin AvantajlarıiçindeİlanHassas Döküm Uygulamaları

1. Hızlı, yüksek kaliteli ve karmaşık dökümler için hassas döküm üretimini daha esnek, daha uyarlanabilir ve modern endüstrinin gereksinimlerine daha uyarlanabilir hale getirin.

2. Hassas döküm yapısı tasarımı ve proses formülasyonundaki uygulama, teknisyenlerin daha makul bir döküm yapısı tasarlaması ve makul bir proses planı belirlemesi için etkili bir temel sağlar.

3. Kalıp ve balmumu desen yapma süreci ortadan kalkar ve üretim döngüsü büyük ölçüde kısaltılabilir.

4. Karmaşık yapıya, kaliteli ve yüksek hassasiyete sahip her türlü dökümü üretebilir.

5. Nispeten düşük maliyetli, esnek tasarım, temiz ve çevre koruma, karmaşık dökümlere uygun vb. özellikler, yeni yüzyılda döküm teknolojisinin gelişmesindeki genel eğilimle uyumludur ve geniş gelişme beklentilerine sahiptir.

SLA hızlı hassas dökümü kullanma zamanı

-Tasarım henüz tamamlanmadığında süreç tasarımı optimizasyonu için kullanılabilir.
-Teslimat süresi sıkı olduğunda
-Miktar çok az olduğunda (50 adete kadar) kalıp açmaya uygun değildir.
-Parçanın yapısının özel olması ve kalıbın açılamaması durumunda genellikle hafif, özel şekilli kavisli yapısal parçalar için kullanılır.
- Konsepti kanıtlamak için parçaları test etmeniz gerektiğinde

www.bonlycasting.com

bonlycasting@outlook.com