3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း တိကျမှု Casting အပလီကေးရှင်းများ

Lost Foam Casting သည် Gasification Casting ၊ အစိုင်အခဲ Casting နှင့် Cavityless Cast ဟုခေါ်သော တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းမှ ပါဝင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်မှုသည် 0.2 မီလီမီတာအထိရှိပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra5μm~ Ra6μmအထိရောက်ရှိနိုင်သည်။

ပျောက်ဆုံးသွားသောမြှုပ်ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းစွာဆိုလိုသည်မှာ အရည်ပျော်နိုင်သော နှင့် ပျောက်ကွယ်သွားနိုင်သော မော်ဒယ်တစ်ခုပြုလုပ်ရန် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည်ဟု ဆိုလိုသည်။မော်ဒယ်ကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အငွေ့ပျံပြီးနောက်၊ သွန်းသောသတ္တုကို ၎င်းထဲသို့ သွန်းလောင်းပြီး အအေးခံပြီးနောက် အခွံကို ဖယ်ရှားသည်။

e8face9c-5fdc-454f-8d4f-7b8c2ab62869

3D ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာ၏ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ကွန်ပျူတာနည်းပညာကို အသုံးချမှုနှင့်အတူ၊ ထုတ်ကုန်၏ 3D ဒီဇိုင်းပုံဆွဲခြင်းကို စက်ပစ္စည်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းကာ ရိုးရာဖယောင်းပုံစံကို အစားထိုးရန်အတွက် ပုံသွန်းပုံတူပုံစံကို တိုက်ရိုက်ရရှိနိုင်ပါသည်။တိကျသောသွန်းလုပ်ခြင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှင့်လက်မှုပညာမှအနှိပ်များနှင့်ဖယောင်းမှိုများထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ၊ တိကျစွာသွန်းလုပ်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုသည် ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။

3D ပုံနှိပ်ခြင်း/ လျင်မြန်သော တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း အက်ပ်လီကေးရှင်း

t01fe0e51db72ee279f

သမားရိုးကျ တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းတွင် ဖယောင်းမှိုသည် အဖွင့်နှင့် နှိပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် မှိုတစ်ခု လိုအပ်သည်။သို့သော်၊ စက်ရုံများသည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းငယ်များကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်ပြီး စက်ဝန်းရှည်သော ပြဿနာများကို မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်။ထို့အပြင်၊ ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်းကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြင်ဆင်ရန်လည်း ခက်ခဲလိမ့်မည်။သို့သော်၊ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းနှင့် လျင်မြန်သောတိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းတို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဆိုပါပြဿနာများကို ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး လျင်မြန်သော Casts ထုတ်လုပ်မှုကို နားလည်သဘောပေါက်နိုင်ပါသည်။

နိဒါန်းအကျဉ်းSLA3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း မြန်ဆန်တိကျမှု Casting

微信图片_20200521084044

SLA (Stereo Lithography ပုံပန်းသဏ္ဍာန်) သည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ပုံသွင်းအရည်အသွေးမြင့်မားသော 3D ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။အစေးမှိုသည် Dewaxing မှိုဖွင့်ခြင်းကို သက်သာစေပြီး သတ္တုလုပ်ငန်း၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ရိုးရာဖယောင်းမှိုကို အစားထိုးရန်အတွက် SLA light curing 3D ပုံနှိပ်နည်းပညာဖြင့် တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ပါသည်။၎င်းသည် အောင်မြင်မှုနှုန်းမြင့်မားပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်မှုရှိသည်။

 

 3D Printing နည်းပညာ၏ အားသာချက်များAdvတိကျစွာ Casting Applications

微信图片_20200521084040

1. တိကျသောသွန်းလုပ်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ ပိုမိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ မြန်ဆန်၊ အရည်အသွေးမြင့်နှင့် ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ပိုမိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

2. တိကျသော ပုံသွန်းပုံတည်ဆောက်ပုံ ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖော်မြူလာတွင် လျှောက်လွှာသည် ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်နှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်တစ်ရပ်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် နည်းပညာရှင်များအတွက် ထိရောက်သောအခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

3. မှိုနှင့် ဖယောင်းပုံစံများ ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖယ်ရှားပြီး ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုကို အလွန်တိုတောင်းစေပါသည်။

4. ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အရည်အသွေးကောင်းနှင့်မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့်မည်သည့်ပုံသွင်းခြင်းကိုမဆိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

5. ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဒီဇိုင်း၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၊ ရှုပ်ထွေးသော သွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက် သင့်လျော်သော လက္ခဏာများ သည် ရာစုသစ်တွင် သတ္တုထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ၏ ယေဘုယျလမ်းကြောင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး ကျယ်ပြန့်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအလားအလာများရှိသည်။

SLA လျင်မြန်သော တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုရန် အချိန်

1ac6aca0f05d0fbb826455d4936c02e9 - 副本

- ဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်မပြီးသောအခါ၊ ၎င်းကို process design optimization အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
- ပစ္စည်းပို့ချိန် ကြပ်နေချိန်
- ပမာဏ အလွန်နည်းပါက (50 ကျပ်အတွင်း) မှိုဖွင့်ရန်အတွက် မသင့်တော်ပါ။
- အစိတ်အပိုင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အထူးဖြစ်ပြီး မှိုကိုဖွင့်၍မရသောအခါ၊ ၎င်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် ပေါ့ပါးပြီး အထူးပုံသဏ္ဍာန် ကွေးညွတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
အယူအဆကို သက်သေပြရန် အပိုင်းများကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ

www.bonlycasting.com

bonlycasting@outlook.com

 


စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၇-၂၀၂၀
WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။