லாஸ்ட் ஃபோம் காஸ்டிங் என்பது துல்லியமான வார்ப்புக்கு சொந்தமான ஒரு செயல்முறையாகும், இது கேசிஃபிகேஷன் காஸ்டிங், சாலிட் காஸ்டிங் மற்றும் கேவிட்டிலெஸ் காஸ்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இந்த செயல்முறையின் பரிமாண துல்லியம் 0.2 மிமீ வரை இருக்கும், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra5μm ～ Ra6μm ஐ அடையலாம்.

இழந்த நுரை வார்ப்பு செயல்முறை

இழந்த நுரை வார்ப்பு செயல்முறை என்பது உருகக்கூடிய மற்றும் மறைந்து போகக்கூடிய மாதிரியை உருவாக்க ஒரு உருகக்கூடிய பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மாடல் அதிக வெப்பநிலையில் ஆவியாகிய பிறகு, உருகிய உலோகம் அதில் ஊற்றப்படுகிறது, மேலும் குளிர்ந்த பிறகு, ஒரு வார்ப்பைப் பெற ஷெல் அகற்றப்படுகிறது.

3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், கணினி தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டுடன் இணைந்து, தயாரிப்பின் 3D வடிவமைப்பு வரைதல் நேரடியாக சாதனத்தில் இறக்குமதி செய்யப்படுகிறது, மேலும் பாரம்பரிய மெழுகு மாதிரியை மாற்றுவதற்கு வார்ப்பு முன்மாதிரி நேரடியாகப் பெறலாம்.துல்லியமான வார்ப்புகளின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் கைவினைத்திறன் முதல் பிரஸ்கள் மற்றும் மெழுகு அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி வரை, துல்லியமான வார்ப்புகளின் உற்பத்தி மிகப்பெரிய மாற்றங்களைக் கொண்டு வந்துள்ளது.

3D பிரிண்டிங்/விரைவான துல்லியமான வார்ப்பு பயன்பாடுகள்

பாரம்பரிய துல்லியமான வார்ப்பில், மெழுகு அச்சுக்கு ஒரு அச்சு தேவைப்படுகிறது, இது திறந்து அழுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.இருப்பினும், ஃபவுண்டரிகள் சிக்கலான பகுதிகளின் சிறிய தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது, ​​அவை அதிக விலை மற்றும் நீண்ட சுழற்சியின் சிக்கல்களை அடிக்கடி சந்திக்கும்.கூடுதலாக, வடிவமைப்பு சரிபார்ப்பை மீண்டும் மீண்டும் மாற்றுவது கடினமாக இருக்கும்.இருப்பினும், 3D பிரிண்டிங் மற்றும் விரைவான துல்லியமான வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்தி இந்த சிக்கல்களை மாற்றலாம் மற்றும் வார்ப்புகளின் விரைவான உற்பத்தியை உணரலாம்.

சுருக்கமான அறிமுகம்SLA3D பிரிண்டிங் வேகமான துல்லியமான வார்ப்பு

SLA (ஸ்டீரியோ லித்தோகிராபி தோற்றம்) என்பது உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் மோல்டிங் தரம் கொண்ட ஒரு 3D பிரிண்டிங் செயல்முறையாகும்.வார்ப்பு உற்பத்திக்கான பாரம்பரிய வார்ப்பு மெழுகு அச்சுக்குப் பதிலாக SLA லைட் க்யூரிங் 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தால் பிசின் அச்சு நேரடியாக அச்சிடப்படுகிறது, இது Dewaxing அச்சு திறப்பைச் சேமிக்கும் மற்றும் அதே நேரத்தில் வார்ப்புத் தொழிலின் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.இது அதிக வெற்றி விகிதம் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது.

 3டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள்உள்ளேஅட்வதுல்லியமான வார்ப்பு பயன்பாடுகள்

1. துல்லியமான வார்ப்பு உற்பத்தியை, வேகமான, உயர்தர மற்றும் சிக்கலான வார்ப்புகளுக்கான நவீனத் தொழில்துறையின் தேவைகளுக்கு மிகவும் நெகிழ்வான, மேலும் மாற்றியமைக்கக்கூடியதாக மாற்றவும்.

2. துல்லியமான வார்ப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை உருவாக்கத்தில் உள்ள பயன்பாடு, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு மிகவும் நியாயமான வார்ப்பு கட்டமைப்பை வடிவமைக்க மற்றும் ஒரு நியாயமான செயல்முறைத் திட்டத்தை தீர்மானிக்க ஒரு பயனுள்ள அடிப்படையை வழங்குகிறது.

3. அச்சுகள் மற்றும் மெழுகு வடிவங்களை உருவாக்கும் செயல்முறை நீக்கப்பட்டது, மேலும் உற்பத்தி சுழற்சியை வெகுவாகக் குறைக்கலாம்.

4. சிக்கலான அமைப்பு, நல்ல தரம் மற்றும் உயர் துல்லியத்துடன் எந்த வார்ப்பையும் உருவாக்க முடியும்.

5. ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை, நெகிழ்வான வடிவமைப்பு, சுத்தமான மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, சிக்கலான வார்ப்புகளுக்கு ஏற்றது, முதலியன பண்புகள் புதிய நூற்றாண்டில் வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியின் பொதுவான போக்குக்கு ஏற்ப உள்ளன மற்றும் பரந்த வளர்ச்சி வாய்ப்புகள் உள்ளன.

SLA விரைவான துல்லியமான வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான நேரம்

-வடிவமைப்பு இறுதி செய்யப்படாதபோது, ​​செயல்முறை வடிவமைப்பு மேம்படுத்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்
- டெலிவரி நேரம் இறுக்கமாக இருக்கும்போது
அளவு மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் போது (50 துண்டுகளுக்குள்), அச்சு திறப்பதற்கு ஏற்றது அல்ல
பகுதியின் அமைப்பு சிறப்பு மற்றும் அச்சு திறக்க முடியாத போது, ​​இது பொதுவாக இலகுரக, சிறப்பு வடிவ வளைந்த கட்டமைப்பு பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
-கருத்தை நிரூபிக்க நீங்கள் பாகங்களை சோதிக்க வேண்டியிருக்கும் போது

www.bonlycasting.com

bonlycasting@outlook.com