Investeringsgjutning, även känd som förlorad vaxgjutning, används vanligtvis vid precisionsgjutning: välj lämpliga investeringsmaterial (som paraffin) för att göra investeringsform;doppa upprepade gånger ned eldfast beläggning på investeringsformen, strö eldfast sand, gör formskalet härda och torrt, smält sedan den interna investeringsformen för att erhålla formhåligheten;baka formskalet för att få tillräckligt med styrka, bränn bort de återstående investeringsformmaterialen;gjutning behöver stelna och kyla metallmaterialen. Efter skalning kommer avsandning att utföras för att erhålla färdiga produkter med hög precision.Värmebehandling, kallbearbetning och ytbehandling kommer att utföras efter produkternas behov.

Sandgjutnings- och massproduktionsfabriker borde skapa förutsättningar.Produktionslinjen för gammaldags shaker eller shakerformningsmaskin med avancerade formnings- och kärntillverkningsmetoder är inte tillräckligt hög, arbetarnas arbetsintensitet är hög, bullret är högt och det är inte lämpligt för massproduktionskraven.Små gjutgods bör omvandlas steg för steg Den horisontella eller vertikala högtrycksformningsmaskinens produktionslinje har hög produktionseffektivitet och liten golvyta.För medelstora gjutgods kan olika produktionslinjer för högtrycksgjutmaskiner med lådkropp och luftstötsgjutningslinjer väljas.För att möta kraven på snabba och högprecisionsgjutningslinjer kan kärntillverkningsmetoden väljas som: högeffektiv tillverkning av kallkärnlåda, varmkärnlåda, skalkärna och andra kärnmetoder.

Självhärdande sandformning av harts och kärntillverkning kan övervägas för stora och medelstora gjutgods. För stora gjutgods i små serietillverkning är manuell modellering fortfarande en viktig metod.Manuell modellering är flexibel för att möta olika komplexa krav och kräver inte mycket processutrustning.Vattenglassandform, VRH vattenglassandform, självhärdande sandform av organiskt estervattenglas, torrsandform av lera, självhärdande sandform av harts och cementsandform kan användas;för stora gjutgods tillverkade av ett enda stycke har gropformningsmetoden låg produktionskostnad, snabb produktionshastighet, och för massproduktion eller långtidsproduktion av färdiga produkter är den mer lämpad för multibox- och subbox-gjutning även om investeringen av mögel och sandlåda är hög, men det kan kompenseras från aspekterna av att spara formningstid och förbättra produktkvaliteten.

Lågtrycksgjutning, pressgjutning, centrifugalgjutning och andra gjutningsmetoder är endast lämpliga för massproduktion på grund av det höga priset på utrustning och form.

Till exempel används den också för att tillverka storskaliga verktygsmaskiner och andra gjutgods.I allmänhet används kärntillverkningsmetoden istället för formtillverkning och sandlåda i andra fabriker.Företag med olika mönster gjorda av sandlådeformningsmetoden har olika produktionsförhållanden (inklusive utrustning, plats, personalkvalitet etc.), produktionsvanor och samlad erfarenhet.Enligt dessa villkor bör vi överväga vilka produkter som är lämpliga och vilka som tillverkas. Produkten är inte lämplig.

Olika gjutningsmetoder har olika precision, olika initiala investeringar och produktivitet och olika slutliga ekonomiska fördelar.Därför, för att uppnå mer, snabbare, bättre och mindre, är det nödvändigt att heltäckande överväga alla aspekter av de valda gjutningsmetoderna för preliminär kostnadsuppskattning, för att bestämma gjutningsmetoderna med höga ekonomiska fördelar och säkerställa gjutningskraven.

Även om utvecklingen av Kinas gjuteriindustri befinner sig i en relativt svår period, finns det i det långa loppet fortfarande visst hopp för utvecklingen av Kinas precisionsgjutningsindustri, efterfrågan på marknaden har börjat ta fart långsamt, och med den starka styrkan hos Kinas gjuteriindustrins utveckling, jag tror att Kinas gjuteriindustrin kommer att göra glädjande prestationer.

Experter sa att för att i grunden förbättra nivån på gjutningstekniken måste vi göra följande fyra punkter:

1、 Det är att utveckla simuleringsteknik, förbättra prediktionsnoggrannheten, stärka processkontrollen, förbättra greppet om produktionsregelbundenhet, vilket påverkar produktionen av batchproduktion.

2、 Det är kombinationen av produktion, lärande och forskning som företag inte bara ska stärka sin innovationsmedvetenhet och FoU-förmåga, utan också fästa vikt vid och stärka kombinationen av produktion, lärande och forskning, som huvudsakligen är baserad på precisionsgjutning företag.

3、 Det är industrins grund att lägga vikt vid materialforskning och utveckling.I dagsläget återstår mycket arbete.Inom området för flygteknik och astronautik behöver forskningen och smältningstekniken för legeringsmaterial, särskilt superlegeringar, förbättras, och det finns ett stort gap med utlandet.

4、 Därför är forskning och utveckling av precisionsgjututrustning fortfarande ett hett punkt.