A befektetési öntést, más néven elveszett viaszos öntést, általában a precíziós gravitációs öntésben használják: válassza ki a megfelelő befektetési anyagokat (például paraffint) a befektetési forma készítéséhez;ismételten merítsen tűzálló bevonatot az öntőformába, szórjon tűzálló homokot, keményítse meg és szárítsa meg a formahéjat, majd olvassa meg a belső szerszámot, hogy megkapja a formaüreget;süssük meg a formahéjat, hogy kellő szilárdságot kapjunk, égessük le a megmaradt befektetési formaanyagokat;az öntéshez meg kell szilárdítani és le kell hűteni a fémanyagokat. A héj eltávolítása után homokmentesítésre kerül sor a nagy pontosságú késztermékek előállításához.A hőkezelés, hidegfeldolgozás és felületkezelés a termékek igénye szerint történik.

A homoköntő és tömeggyártású gyáraknak feltételeket kell teremteniük.A fejlett fröccsöntési és magkészítési módszerekkel rendelkező régimódi rázógép vagy shaker formázógép gyártósora nem elég magas, a dolgozók munkaintenzitása magas, a zaj magas, és nem alkalmas a tömeggyártás követelményeire.A kis öntvényeket lépésről lépésre kell átalakítani A vízszintes vagy függőleges nagynyomású fröccsöntő gép gyártósora magas termelési hatékonysággal és kis alapterülettel rendelkezik.Közepes méretű öntvényekhez különféle nagynyomású formázógép gyártósorok választhatók doboztesttel és légütéses formázósorokkal.A gyors és nagy pontosságú fröccsöntő gyártósorok követelményeinek kielégítése érdekében a magkészítési módszer a következőképpen választható: hidegmagos doboz, melegmagos doboz, héjmag és egyéb magmódszerek nagy hatékonyságú gyártása.

A gyanta önkeményedő homokformázás és magkészítés megfontolható nagy és közepes öntvényeknél. Nagy öntvényeknél kis tételes gyártásnál a kézi modellezés továbbra is fontos módszer.A kézi modellezés rugalmasan megfelel a különféle összetett követelményeknek, és nem igényel sok folyamatberendezést.Vízüveg homok penész, VRH vízüveg homok penész, szerves észter vízüveg önkeményedő homok penész, agyag száraz homok penész, gyanta önkeményedő homok penész és cement homok penész használható;az egy darabból előállított nagy öntvényeknél a gödöröntő módszer alacsony gyártási költséggel, gyors gyártási sebességgel rendelkezik, tömeggyártáshoz vagy a késztermékek hosszú távú gyártásához pedig alkalmasabb többdobozos és aldobozos öntésre, bár a beruházás a penész és a homokozó magas, de kompenzálható az alakítási idő megtakarítása és a termékminőség javítása szempontjából.

Az alacsony nyomású öntés, a présöntés, a centrifugálöntés és egyéb öntési módok a berendezések és a szerszámok magas ára miatt csak tömeggyártásra alkalmasak.

Például nagyméretű szerszámgépek és egyéb öntvények gyártására is használják.Általában a magkészítési módszert használják a formakészítés és a homokozó helyett más gyárakban.A különböző mintájú, homokozóformázási módszerrel készült vállalkozások eltérő termelési feltételekkel (beleértve a berendezéseket, telephelyet, a személyzet minőségét stb.), a termelési szokásokkal és a felhalmozott tapasztalattal rendelkeznek.Ezen feltételek szerint mérlegelnünk kell, hogy mely termékek alkalmasak és melyeket gyártanak. A termék nem megfelelő.

A különböző öntési módszerek eltérő pontossággal, eltérő kezdeti beruházással és termelékenységgel, valamint eltérő végső gazdasági haszonnal rendelkeznek.Ezért a több, gyorsabb, jobb és kevesebb elérése érdekében a kiválasztott öntési módszerek minden szempontját átfogóan mérlegelni kell az előzetes költségbecsléshez, hogy meghatározzuk a nagy gazdasági haszonnal járó öntési módszereket és biztosítsuk az öntési követelményeket.

Bár a kínai öntödei ipar fejlődése viszonylag nehéz időszakban van, hosszú távon még van némi remény a kínai precíziós öntőipar fejlődésére, a piaci kereslet lassan élénkülni kezdett, és Kína erős erejével öntödei ipar fejlesztése, úgy gondolom, hogy a kínai öntödei ipar örömteli eredményeket fog elérni.

A szakértők azt mondták, hogy az öntési technológia színvonalának alapvető javítása érdekében a következő négy pontot kell tennünk:

1、 Célja a szimulációs technológia fejlesztése, az előrejelzési pontosság javítása, a folyamatirányítás megerősítése, a gyártás szabályszerűségének jobb megértése, ami befolyásolja a kötegelt gyártás kimenetét.

2、 A termelés, a tanulás és a kutatás kombinációja, hogy a vállalkozásoknak nem csak innovációs tudatosságukat és K+F-képességüket kell növelniük, hanem fontosnak kell tekinteniük és erősíteniük kell a termelés, a tanulás és a kutatás kombinációját, amely elsősorban a precíziós öntvényen alapul. vállalkozások.

3、 Az ipar alapja, hogy jelentőséget tulajdonít az anyagi kutatásnak és fejlesztésnek.Jelenleg még sok a tennivaló.A Repülés- és Űrhajózás területén az ötvözött anyagok, különösen a szuperötvözetek kutatási és olvasztási technológiája fejlesztésre szorul, és nagy a lemaradás a külföldhöz képest.

4、 Ezért a precíziós öntőberendezések kutatása és fejlesztése még mindig forró pont.