Investeringsstøping, også kjent som tapt voksstøping, brukes ofte i presisjonsstøping: velg passende investeringsmaterialer (som parafin) for å lage investeringsform;dypp gjentatte ganger ildfast belegg på investeringsformen, dryss ildfast sand, gjør formskallet herdet og tørt, smelt deretter den interne investeringsformen for å oppnå formhulen;bake formskallet for å få nok styrke, brenn av de gjenværende investeringsformmaterialene;støping må størkne og avkjøle metallmaterialene. Etter avskalling vil det bli utført avsanding for å oppnå høypresisjons ferdige produkter.Varmebehandling, kaldbehandling og overflatebehandling vil bli utført i henhold til produktenes behov.

Sandstøpe- og masseproduksjonsfabrikker bør legge forholdene til rette.Produksjonslinjen til gammeldags shaker eller shaker støpemaskin med avanserte støping og kjernefremstillingsmetoder er ikke høy nok, arbeidsintensiteten til arbeiderne er høy, støyen er høy, og den er ikke egnet for masseproduksjonskravene.Små støpegods bør transformeres trinnvis. Den horisontale eller vertikale produksjonslinjen for høytrykksstøpemaskiner har høy produksjonseffektivitet og lite gulvareal.For mellomstore støpegods kan ulike produksjonslinjer for høytrykksstøpemaskiner med bokskropp og luftstøpelinjer velges.For å møte kravene til raske og høypresisjonsstøpingsproduksjonslinjer, kan kjernefremstillingsmetoden velges som: høyeffektiv produksjon av kaldkjerneboks, varmkjerneboks, skallkjerne og andre kjernemetoder.

Selvherdende sandstøping og kjernefremstilling kan vurderes for store og mellomstore støpegods. For store støpegods i små batchproduksjoner er manuell modellering fortsatt en viktig metode.Manuell modellering er fleksibel for å møte ulike komplekse krav og trenger ikke mye prosessutstyr.Vannglasssandform, VRH vannglasssandform, organisk ester vannglass selvherdende sandform, leire tørr sandform, harpiks selvherdende sandform og sementsandform kan brukes;for store støpegods produsert av et enkelt stykke, har gropformmetoden lave produksjonskostnader, rask produksjonshastighet, og for masseproduksjon eller langsiktig produksjon av ferdige produkter er den mer egnet for støping av flere bokser og underbokser, selv om investeringen av mugg og sandkasse er høy, men det kan kompenseres fra aspektene ved å spare formingstid og forbedre produktkvaliteten.

Lavtrykksstøping, formstøping, sentrifugalstøping og andre støpemetoder er kun egnet for masseproduksjon på grunn av den høye prisen på utstyr og form.

For eksempel brukes den også til å produsere store verktøymaskiner og andre støpegods.Generelt brukes kjernefremstillingsmetoden i stedet for formfremstilling og sandkasse i andre fabrikker.Bedrifter med forskjellige mønstre laget av sandkasseformingsmetoden har forskjellige produksjonsforhold (inkludert utstyr, sted, personalkvalitet, etc.), produksjonsvaner og akkumulert erfaring.I henhold til disse forholdene bør vi vurdere hvilke produkter som er egnet og hvilke som er produsert. Produktet er ikke egnet.

Ulike støpemetoder har ulik presisjon, ulik initial investering og produktivitet, og ulik endelige økonomiske fordeler.Derfor, for å oppnå mer, raskere, bedre og mindre, er det nødvendig å vurdere alle aspekter av de valgte støpemetodene for foreløpig kostnadsestimat, for å bestemme støpemetodene med høye økonomiske fordeler og sikre støpekravene.

Selv om utviklingen av Kinas støperiindustri er inne i en relativt vanskelig periode, er det i det lange løp fortsatt et visst håp for utviklingen av Kinas presisjonsstøpeindustri, har markedsetterspørselen begynt å ta seg sakte opp, og med den sterke styrken til Kinas støperi industriutvikling, tror jeg at Kinas støperiindustri vil gjøre gledelige prestasjoner.

Eksperter sa at for å fundamentalt forbedre nivået på støpeteknologi, må vi gjøre følgende fire punkter:

1、 Det er å utvikle simuleringsteknologi, forbedre prediksjonsnøyaktigheten, styrke prosesskontroll, forbedre forståelsen av produksjonsregularitet, noe som påvirker produksjonen av batchproduksjon.

2、 Det er kombinasjonen av produksjon, læring og forskning at bedrifter ikke bare skal forbedre sin innovasjonsbevissthet og FoU-evne, men også legge vekt på og styrke kombinasjonen av produksjon, læring og forskning, som hovedsakelig er basert på presisjonsstøping. bedrifter.

3、 Det er grunnlaget for industrien å legge vekt på materiell forskning og utvikling.Foreløpig er det fortsatt mye arbeid som gjenstår.Innenfor luftfart og astronautikk må forskningen og smelteteknologien til legeringsmaterialer, spesielt superlegeringer, forbedres, og det er et stort gap med utlandet.

4、 Derfor er forskning og utvikling av presisjonsstøpeutstyr fortsatt et hot spot.