Ulivanje po vložku, znano tudi kot ulivanje po izgubljenem vosku, se običajno uporablja pri natančnem gravitacijskem litju: izberite ustrezne materiale za vlaganje (kot je parafin) za izdelavo kalupa za vlaganje;večkrat potopite ognjevzdržni premaz na kalup za vlaganje, potresite ognjevzdržni pesek, poskrbite, da se lupina kalupa strdi in posuši, nato stopite notranji kalup za vlaganje, da dobite votlino kalupa;opečemo lupino kalupa, da pridobi dovolj trdnosti, zažgemo preostale materiale kalupa za vlaganje;litje mora utrditi in ohladiti kovinske materiale. Po luščenju bo izvedeno odstranjevanje peska, da se dobijo visoko precizni končni izdelki.Toplotna obdelava, hladna obdelava in površinska obdelava se bodo izvajale glede na potrebe izdelkov.

Tovarne za litje v pesek in množično proizvodnjo bi morale ustvariti pogoje.Proizvodna linija staromodnega stresalnika ali stroja za oblikovanje stresalnika z naprednimi metodami oblikovanja in izdelave jedra ni dovolj visoka, delovna intenzivnost delavcev je visoka, hrup je visok in ni primeren za zahteve množične proizvodnje.Majhne ulitke je treba preoblikovati korak za korakom. Vodoravna ali navpična proizvodna linija stroja za visokotlačno oblikovanje ima visoko proizvodno učinkovitost in majhno tlorisno površino.Za srednje velike ulitke je mogoče izbrati različne proizvodne linije za stroje za visokotlačno vlivanje s škatlastim ohišjem in linijami za ulivanje z zračnim udarcem.Da bi izpolnili zahteve hitrih in visoko natančnih proizvodnih linij za oblikovanje, je mogoče izbrati način izdelave jedra kot: visokoučinkovita izdelava škatle s hladnim jedrom, škatle z vročim jedrom, lupinastega jedra in drugih metod jedra.

Za velike in srednje velike ulitke je mogoče razmisliti o samotrjevalnem pesku s smolo in izdelavi jeder. Za velike ulitke v majhnih serijah je ročno modeliranje še vedno pomembna metoda.Ročno modeliranje je prilagodljivo za izpolnjevanje različnih kompleksnih zahtev in ne potrebuje veliko procesne opreme.Uporabljajo se lahko peščeni kalupi iz vodnega stekla, peščeni kalupi iz vodnega stekla VRH, samoutrdljivi peščeni kalupi iz organskega estra iz vodnega stekla, glineni suhi peščeni kalupi, smolni samoutrdljivi peščeni kalupi in cementni peščeni kalupi;za velike ulitke, izdelane iz enega kosa, ima metoda pit kalupa nizke proizvodne stroške, hitro proizvodno hitrost, za množično proizvodnjo ali dolgotrajno proizvodnjo končnih izdelkov pa je primernejša za multi box in subbox modeliranje, čeprav naložba v plesni in peskovnika je visoka, vendar jo je mogoče nadomestiti z vidika prihranka časa oblikovanja in izboljšanja kakovosti izdelka.

Nizkotlačno litje, tlačno litje, centrifugalno litje in druge metode litja so primerne le za množično proizvodnjo zaradi visoke cene opreme in kalupov.

Uporablja se na primer tudi za izdelavo velikih strojnih orodij in drugih ulitkov.Na splošno se v drugih tovarnah namesto izdelave kalupov in peskovnika uporablja metoda izdelave jedra.Podjetja z različnimi vzorci, izdelanimi po metodi oblikovanja peskovnika, imajo različne proizvodne pogoje (vključno z opremo, lokacijo, kakovostjo osebja itd.), proizvodne navade in nabrane izkušnje.Glede na te pogoje bi morali razmisliti, kateri izdelki so primerni in kateri so proizvedeni Izdelek ni primeren.

Različne metode litja imajo različno natančnost, različne začetne naložbe in produktivnost ter različne končne ekonomske koristi.Da bi torej dosegli več, hitreje, bolje in manj, je treba celovito preučiti vse vidike izbranih metod litja za predhodno oceno stroškov, da bi določili metode litja z visokimi ekonomskimi koristmi in zagotovili zahteve za ulivanje.

Čeprav je razvoj kitajske livarske industrije v razmeroma težkem obdobju, dolgoročno še vedno obstaja nekaj upanja za razvoj kitajske industrije natančnega litja, povpraševanje na trgu se je začelo počasi krepiti in z močno močjo Kitajske razvoja livarske industrije verjamem, da bo kitajska livarska industrija dosegla razveseljive dosežke.

Strokovnjaki pravijo, da moramo za temeljito izboljšanje ravni tehnologije litja narediti naslednje štiri točke:

1、 Razviti simulacijsko tehnologijo, izboljšati natančnost napovedi, okrepiti nadzor procesa, izboljšati dojemanje pravilnosti proizvodnje, kar vpliva na izhod serijske proizvodnje.

2、 Kombinaciji proizvodnje, učenja in raziskav bi morala podjetja ne samo izboljšati svojo zavest o inovacijah ter sposobnost raziskav in razvoja, temveč tudi pripisati pomen in okrepiti kombinacijo proizvodnje, učenja in raziskav, ki v glavnem temelji na natančnem litju podjetja.

3、 Pripisovanje pomena raziskavam in razvoju materialov je osnova industrije.Trenutno je še veliko dela.Na področju aeronavtike in astronavtike je treba izboljšati raziskave in tehnologijo taljenja zlitin, zlasti superzlitin, in obstaja velik zaostanek s tujino.

4、 Zato so raziskave in razvoj opreme za natančno litje še vedno vroča točka.