A fundição por cera perdida, também conhecida como fundição por cera perdida, é comumente usada na fundição por gravidade de precisão: selecione materiais de revestimento apropriados (como parafina) para fazer o molde de revestimento;mergulhe repetidamente o revestimento refratário no molde de revestimento, polvilhe areia refratária, faça a casca do molde endurecer e secar e, em seguida, derreta o molde de revestimento interno para obter a cavidade do molde;asse a casca do molde para obter resistência suficiente, queime os materiais restantes do molde de investimento;a fundição precisa solidificar e resfriar os materiais metálicos. Após o descascamento, será realizada a remoção de areia para obter produtos acabados de alta precisão.O tratamento térmico, o processamento a frio e o tratamento superficial serão realizados de acordo com a necessidade dos produtos.

As fábricas de fundição em areia e de produção em massa devem criar condições.A linha de produção do shaker antigo ou da máquina de moldagem por shaker com métodos avançados de moldagem e fabricação de núcleos não é alta o suficiente, a intensidade de trabalho dos trabalhadores é alta, o ruído é alto e não é adequado para os requisitos da produção em massa.Pequenas peças fundidas devem ser transformadas passo a passo A linha de produção da máquina de moldagem de alta pressão horizontal ou vertical tem alta eficiência de produção e pequena área útil.Para peças fundidas de tamanho médio, várias linhas de produção de máquinas de moldagem de alta pressão com corpo em caixa e linhas de moldagem por impacto de ar podem ser selecionadas.Para atender aos requisitos de linhas de produção de moldagem rápidas e de alta precisão, o método de fabricação de núcleo pode ser selecionado como: fabricação de alta eficiência de caixa de núcleo frio, caixa de núcleo quente, núcleo de casca e outros métodos de núcleo.

A moldagem em areia autoendurecível de resina e a fabricação de núcleos podem ser consideradas para peças fundidas de grande e médio porte. Para peças fundidas grandes na produção de pequenos lotes, a modelagem manual ainda é um método importante.A modelagem manual é flexível para atender a vários requisitos complexos e não precisa de muitos equipamentos de processo.Molde de areia para vidro de água, molde de areia para vidro de água VRH, molde de areia autoendurecível para vidro de água de éster orgânico, molde de areia seca de argila, molde de areia autoendurecível de resina e molde de areia de cimento podem ser usados;para grandes peças fundidas produzidas por uma única peça, o método pit mold tem baixo custo de produção, rápida velocidade de produção e para produção em massa ou produção de longo prazo de produtos finalizados, é mais adequado para moldagem de múltiplas caixas e subcaixas, embora o investimento de molde e caixa de areia é alto, mas pode ser compensado pelos aspectos de economia de tempo de formação e melhoria da qualidade do produto.

Fundição de baixa pressão, fundição sob pressão, fundição centrífuga e outros métodos de fundição são adequados apenas para produção em massa devido ao alto preço do equipamento e do molde.

Por exemplo, também é usado para produzir máquinas-ferramentas em grande escala e outras peças fundidas.Em geral, o método de fabricação de machos é usado em vez da fabricação de moldes e caixas de areia em outras fábricas.As empresas com diferentes padrões feitos pelo método de formação de caixa de areia têm diferentes condições de produção (incluindo equipamentos, local, qualidade do pessoal, etc.), hábitos de produção e experiência acumulada.De acordo com estas condições, devemos considerar quais produtos são adequados e quais são produzidos. O produto não é adequado.

Diferentes métodos de fundição têm precisão diferente, investimento inicial e produtividade diferentes e benefícios econômicos finais diferentes.Portanto, para conseguir mais, mais rápido, melhor e menos, é necessário considerar de forma abrangente todos os aspectos dos métodos de fundição selecionados para estimativa preliminar de custos, de modo a determinar os métodos de fundição com elevados benefícios econômicos e garantir os requisitos de fundição.

Embora o desenvolvimento da indústria de fundição da China esteja num período relativamente difícil, no longo prazo, ainda há alguma esperança para o desenvolvimento da indústria de fundição de precisão da China, a procura do mercado começou a aumentar lentamente, e com a forte força da China desenvolvimento da indústria de fundição, acredito que a indústria de fundição da China terá conquistas gratificantes.

Os especialistas disseram que, para melhorar fundamentalmente o nível da tecnologia de fundição, devemos fazer os seguintes quatro pontos:

1. É desenvolver tecnologia de simulação, melhorar a precisão da previsão, fortalecer o controle do processo, melhorar a compreensão da regularidade da produção, o que afeta o resultado da produção em lote.

2. É a combinação de produção, aprendizagem e investigação que as empresas devem não só aumentar a sua consciência de inovação e capacidade de I&D, mas também atribuir importância e reforçar a combinação de produção, aprendizagem e investigação, que se baseia principalmente na fundição de precisão. empreendimentos.

3. É a base da indústria atribuir importância à pesquisa e desenvolvimento de materiais.Atualmente, ainda há muito trabalho a ser feito.Na área de Aeronáutica e Astronáutica, a pesquisa e a tecnologia de fundição de materiais de liga, especialmente superligas, precisam ser aprimoradas, e há uma grande lacuna com países estrangeiros.

4. Portanto, a pesquisa e o desenvolvimento de equipamentos de fundição de precisão ainda são um ponto quente.