Odlewanie metodą traconego wosku, znane również jako odlewanie metodą traconego wosku, jest powszechnie stosowane w precyzyjnym odlewaniu grawitacyjnym: wybierz odpowiednie materiały osłaniające (takie jak parafina) do wykonania formy osłaniającej;wielokrotnie zanurzać powłokę ogniotrwałą na formie inwestycyjnej, posypywać piaskiem ogniotrwałym, utwardzić i wysuszyć skorupę formy, a następnie stopić wewnętrzną formę odlewniczą, aby uzyskać wnękę formy;wypalić skorupę formy do uzyskania wystarczającej wytrzymałości, spalić pozostałe materiały formy odlewniczej;odlewanie musi zestalić się i schłodzić materiały metalowe. Po łuskaniu zostanie przeprowadzone odpiaszczanie w celu uzyskania precyzyjnych produktów gotowych.Obróbka cieplna, obróbka na zimno i obróbka powierzchniowa będą przeprowadzane zgodnie z potrzebami produktów.

Odlewy piaskowe i fabryki produkujące masowo powinny stworzyć warunki.Linia produkcyjna staromodnej wytrząsarki lub maszyny do formowania wytrząsającego z zaawansowanymi metodami formowania i wytwarzania rdzeni nie jest wystarczająco wysoka, pracochłonność pracowników jest wysoka, hałas jest wysoki i nie nadaje się do wymagań produkcji masowej.Małe odlewy należy przekształcać krok po kroku. Pozioma lub pionowa linia produkcyjna maszyn do formowania wysokociśnieniowego charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji i małą powierzchnią.W przypadku odlewów średniej wielkości można wybrać różne linie produkcyjne maszyn do formowania wysokociśnieniowego z korpusami skrzynkowymi i linie do formowania udarowego powietrzem.Aby spełnić wymagania szybkich i precyzyjnych linii produkcyjnych do formowania, metodę wytwarzania rdzenia można wybrać jako: wysokowydajną produkcję zimnej skrzynki rdzeniowej, gorącej skrzynki rdzeniowej, rdzenia skorupowego i innych metod rdzeniowych.

W przypadku dużych i średnich odlewów można rozważyć formowanie z masy samoutwardzalnej z żywicy i wytwarzanie rdzeni. W przypadku dużych odlewów produkowanych w małych partiach modelowanie ręczne jest nadal ważną metodą.Modelowanie ręczne jest elastyczne, aby sprostać różnym złożonym wymaganiom i nie wymaga wielu urządzeń procesowych.Można zastosować formę piaskową ze szkła wodnego, formę piaskową ze szkła wodnego VRH, formę piaskową z organicznego estru wodnego, samoutwardzalną formę piaskową, formę z suchego piasku gliniastego, formę piaskową samoutwardzalną z żywicy i formę z piasku cementowego;w przypadku dużych odlewów wytwarzanych w jednym kawałku metoda formowania wgłębnego charakteryzuje się niskimi kosztami produkcji, dużą szybkością produkcji, a w przypadku produkcji masowej lub długoterminowej produkcji gotowych produktów jest bardziej odpowiednia do formowania wielu skrzynek i podskrzynek, chociaż inwestycja Forma i piaskownica są wysokie, ale można to zrekompensować oszczędzając czas formowania i poprawiając jakość produktu.

Odlewanie pod niskim ciśnieniem, odlewanie ciśnieniowe, odlewanie odśrodkowe i inne metody odlewania nadają się tylko do produkcji masowej ze względu na wysoką cenę sprzętu i formy.

Na przykład wykorzystuje się go również do produkcji wielkogabarytowych obrabiarek i innych odlewów.Ogólnie rzecz biorąc, zamiast wytwarzania form i piaskownicy w innych fabrykach stosuje się metodę wytwarzania rdzeni.Przedsiębiorstwa o różnych wzorach wykonanych metodą formowania piaskownicy mają różne warunki produkcji (w tym sprzęt, miejsce, jakość personelu itp.), zwyczaje produkcyjne i zgromadzone doświadczenie.Zgodnie z tymi warunkami powinniśmy rozważyć, które produkty są odpowiednie i które są produkowane. Produkt nie jest odpowiedni.

Różne metody odlewania charakteryzują się różną precyzją, różną inwestycją początkową i wydajnością oraz różnymi końcowymi korzyściami ekonomicznymi.Aby zatem osiągnąć więcej, szybciej, lepiej i mniej, należy kompleksowo rozważyć wszystkie aspekty wybranych metod odlewania w celu wstępnego oszacowania kosztów, tak aby określić metody odlewania o dużych korzyściach ekonomicznych i zapewnić wymagania odlewnicze.

Chociaż rozwój chińskiego przemysłu odlewniczego znajduje się w stosunkowo trudnym okresie, w dłuższej perspektywie nadal istnieją pewne nadzieje na rozwój chińskiego przemysłu odlewów precyzyjnych, popyt rynkowy zaczął powoli rosnąć, a dzięki dużej sile chińskiego przemysłu rozwoju przemysłu odlewniczego, jestem przekonany, że chiński przemysł odlewniczy dokona satysfakcjonujących osiągnięć.

Eksperci stwierdzili, że aby zasadniczo poprawić poziom technologii odlewania, musimy wykonać następujące cztery punkty:

1. Ma na celu rozwój technologii symulacyjnej, poprawę dokładności przewidywań, wzmocnienie kontroli procesu, poprawę zrozumienia prawidłowości produkcji, która wpływa na wydajność produkcji seryjnej.

2. To połączenie produkcji, uczenia się i badań przedsiębiorstwa powinny nie tylko zwiększać swoją świadomość innowacyjności oraz zdolności badawczo-rozwojowe, ale także przywiązywać wagę i wzmacniać połączenie produkcji, uczenia się i badań, które opiera się głównie na odlewaniu precyzyjnym przedsiębiorstwa.

3. Podstawą przemysłu jest przywiązywanie wagi do badań i rozwoju materiałów.Obecnie jest jeszcze wiele do zrobienia.W dziedzinie aeronautyki i astronautyki należy ulepszyć technologię badań i wytapiania materiałów stopowych, zwłaszcza nadstopów, a w porównaniu z zagranicą istnieje duża luka.

4. Dlatego badania i rozwój sprzętu do odlewania precyzyjnego są nadal gorącym tematem.