Pengecoran investasi, juga dikenal sebagai pengecoran lilin yang hilang, biasanya digunakan dalam pengecoran gravitasi presisi: pilih bahan investasi yang sesuai (seperti parafin) untuk membuat cetakan investasi;berulang kali merendam lapisan tahan api pada cetakan investasi, taburkan pasir tahan api, membuat cangkang cetakan mengeras dan kering, kemudian melelehkan cetakan investasi internal untuk mendapatkan rongga cetakan;panggang cangkang cetakan untuk mendapatkan kekuatan yang cukup, bakar sisa bahan cetakan investasi;pengecoran perlu memadatkan dan mendinginkan bahan logam, Setelah penembakan, desanding akan dilakukan untuk mendapatkan produk jadi dengan presisi tinggi.Perlakuan panas, pemrosesan dingin, dan perawatan permukaan akan dilakukan sesuai dengan kebutuhan produk.

Pabrik pengecoran pasir dan produksi massal harus menciptakan kondisi.Lini produksi mesin pengocok atau pengocok kuno dengan metode pencetakan dan pembuatan inti yang canggih tidak cukup tinggi, intensitas tenaga kerja pekerja tinggi, kebisingan tinggi, dan tidak sesuai untuk kebutuhan produksi massal.Coran kecil harus diubah selangkah demi selangkah. Lini produksi mesin cetak bertekanan tinggi horizontal atau vertikal memiliki efisiensi produksi tinggi dan luas lantai kecil.Untuk pengecoran berukuran sedang, berbagai lini produksi mesin cetak bertekanan tinggi dengan badan kotak dan jalur cetakan dampak udara dapat dipilih.Untuk memenuhi persyaratan jalur produksi pencetakan yang cepat dan presisi tinggi, metode pembuatan inti dapat dipilih sebagai: pembuatan kotak inti dingin, kotak inti panas, inti cangkang, dan metode inti lainnya dengan efisiensi tinggi.

Pencetakan pasir dan pembuatan inti yang mengeras sendiri dari resin dapat dipertimbangkan untuk pengecoran besar dan menengah. Untuk pengecoran besar dalam produksi batch kecil, pemodelan manual masih merupakan metode yang penting.Pemodelan manual bersifat fleksibel untuk memenuhi berbagai kebutuhan kompleks dan tidak memerlukan banyak peralatan proses.Cetakan pasir kaca air, cetakan pasir kaca air VRH, cetakan pasir pengerasan sendiri gelas air ester organik, cetakan pasir kering tanah liat, cetakan pasir pengerasan sendiri resin dan cetakan pasir semen dapat digunakan;untuk coran besar yang diproduksi dalam satu bagian, metode cetakan lubang memiliki biaya produksi yang rendah, kecepatan produksi yang cepat, dan untuk produksi massal atau produksi produk akhir jangka panjang, lebih cocok untuk pencetakan multi kotak dan sub kotak meskipun investasinya sebesar cetakan dan kotak pasir tergolong tinggi, Namun hal tersebut dapat diimbangi dari aspek penghematan waktu pembentukan dan peningkatan kualitas produk.

Pengecoran bertekanan rendah, die casting, pengecoran sentrifugal dan metode pengecoran lainnya hanya cocok untuk produksi massal karena mahalnya harga peralatan dan cetakan.

Misalnya, juga digunakan untuk memproduksi peralatan mesin skala besar dan pengecoran lainnya.Pada umumnya metode pembuatan inti digunakan sebagai pengganti pembuatan cetakan dan kotak pasir di pabrik lain.Perusahaan dengan pola berbeda yang dibuat dengan metode pembentukan kotak pasir memiliki kondisi produksi yang berbeda (termasuk peralatan, lokasi, kualitas staf, dll.), kebiasaan produksi, dan akumulasi pengalaman.Berdasarkan kondisi tersebut, sebaiknya kita mempertimbangkan produk mana yang cocok dan mana yang diproduksi. Produk tersebut tidak sesuai.

Metode pengecoran yang berbeda memiliki presisi yang berbeda, investasi awal dan produktivitas yang berbeda, serta manfaat ekonomi akhir yang berbeda.Oleh karena itu, untuk mencapai hasil yang lebih banyak, lebih cepat, lebih baik dan lebih hemat, perlu mempertimbangkan secara komprehensif semua aspek metode pengecoran yang dipilih untuk estimasi biaya awal, sehingga dapat menentukan metode pengecoran dengan manfaat ekonomi yang tinggi dan memastikan persyaratan pengecoran.

Meskipun perkembangan industri pengecoran Tiongkok berada dalam periode yang relatif sulit, dalam jangka panjang, masih ada harapan bagi perkembangan industri pengecoran presisi Tiongkok, permintaan pasar mulai meningkat secara perlahan, dan dengan kuatnya kekuatan Tiongkok. perkembangan industri pengecoran, saya yakin industri pengecoran China akan menorehkan prestasi yang menggembirakan.

Para ahli mengatakan bahwa untuk meningkatkan tingkat teknologi pengecoran secara mendasar, kita harus melakukan empat poin berikut:

1[UNK] Ini adalah untuk mengembangkan teknologi simulasi, meningkatkan akurasi prediksi, memperkuat kontrol proses, meningkatkan pemahaman keteraturan produksi, yang mempengaruhi output produksi batch.

2[UNK] Ini adalah kombinasi produksi, pembelajaran dan penelitian sehingga perusahaan tidak hanya harus meningkatkan kesadaran inovasi dan kemampuan R&D mereka, tetapi juga mementingkan dan memperkuat kombinasi produksi, pembelajaran dan penelitian, yang terutama didasarkan pada pengecoran presisi perusahaan.

3[UNK] Ini adalah dasar bagi industri untuk mementingkan penelitian dan pengembangan material.Saat ini, masih banyak pekerjaan yang harus diselesaikan.Di bidang Aeronautika dan Astronautika, teknologi penelitian dan peleburan bahan paduan khususnya superalloy perlu ditingkatkan, dan masih terdapat gap yang besar dengan luar negeri.

4[UNK] Oleh karena itu, penelitian dan pengembangan peralatan pengecoran presisi masih menjadi hot spot.