Le moulage de précision, également connu sous le nom de moulage à la cire perdue, est couramment utilisé dans le moulage par gravité de précision : sélectionnez des matériaux de revêtement appropriés (tels que la paraffine) pour fabriquer un moule de précision ;immerger à plusieurs reprises le revêtement réfractaire sur le moule d'investissement, saupoudrer de sable réfractaire, faire durcir et sécher la coque du moule, puis faire fondre le moule d'investissement interne pour obtenir la cavité du moule ;cuire la coque du moule pour obtenir suffisamment de résistance, brûler les matériaux restants du moule d'investissement ;le moulage doit solidifier et refroidir les matériaux métalliques. Après le décorticage, un dessablage sera effectué pour obtenir des produits finis de haute précision.Le traitement thermique, le traitement à froid et le traitement de surface seront effectués en fonction des besoins des produits.

Les usines de moulage au sable et de production de masse devraient créer des conditions.La chaîne de production de machines de moulage de shakers ou de shakers à l'ancienne avec des méthodes avancées de moulage et de fabrication de noyaux n'est pas assez élevée, l'intensité de travail des travailleurs est élevée, le bruit est élevé et elle ne convient pas aux exigences de la production de masse.Les petites pièces moulées doivent être transformées étape par étape. La ligne de production de machines de moulage à haute pression horizontale ou verticale a une efficacité de production élevée et une petite surface au sol.Pour les pièces moulées de taille moyenne, diverses lignes de production de machines de moulage à haute pression avec corps de boîte et lignes de moulage par impact pneumatique peuvent être sélectionnées.Pour répondre aux exigences des lignes de production de moulage rapides et de haute précision, la méthode de fabrication de noyaux peut être sélectionnée comme suit : fabrication à haute efficacité de boîte à noyau froid, de boîte à noyau chaud, de noyau de coque et d'autres méthodes de noyau.

Le moulage au sable et la fabrication de noyaux en résine auto-durcissante peuvent être envisagés pour les pièces moulées de grande et moyenne taille. Pour les pièces moulées de grande taille dans la production en petits lots, la modélisation manuelle reste une méthode importante.La modélisation manuelle est flexible pour répondre à diverses exigences complexes et ne nécessite pas de nombreux équipements de traitement.Un moule à sable en verre d'eau, un moule à sable en verre à eau VRH, un moule à sable auto-durcissant en verre à eau en ester organique, un moule à sable sec en argile, un moule à sable auto-durcissant en résine et un moule à sable de ciment peuvent être utilisés ;pour les grandes pièces moulées produites en une seule pièce, la méthode du moule en fosse a un faible coût de production, une vitesse de production rapide, et pour la production de masse ou la production à long terme de produits finalisés, elle est plus adaptée au moulage multi-boîtes et sous-boîtes bien que l'investissement de le moule et le bac à sable sont élevés, mais ils peuvent être compensés par les aspects de gain de temps de formage et d'amélioration de la qualité du produit.

Le moulage à basse pression, le moulage sous pression, le moulage centrifuge et les autres méthodes de moulage ne conviennent qu'à la production de masse en raison du prix élevé de l'équipement et du moule.

Par exemple, il est également utilisé pour produire des machines-outils et autres pièces moulées à grande échelle.En général, la méthode de fabrication de noyaux est utilisée à la place de la fabrication de moules et de bacs à sable dans d'autres usines.Les entreprises avec différents modèles fabriqués par la méthode de formage de bacs à sable ont des conditions de production différentes (y compris l'équipement, le site, la qualité du personnel, etc.), des habitudes de production et une expérience accumulée.En fonction de ces conditions, nous devons déterminer quels produits sont adaptés et lesquels sont fabriqués. Le produit n'est pas adapté.

Différentes méthodes de coulée ont une précision différente, un investissement initial et une productivité différents, ainsi que des avantages économiques finaux différents.Par conséquent, afin d'obtenir plus, plus rapidement, mieux et moins, il est nécessaire de considérer de manière exhaustive tous les aspects des méthodes de coulée sélectionnées pour une estimation préliminaire des coûts, afin de déterminer les méthodes de coulée présentant des avantages économiques élevés et de garantir les exigences de coulée.

Bien que le développement de l'industrie chinoise de la fonderie traverse une période relativement difficile, à long terme, il y a encore un certain espoir pour le développement de l'industrie chinoise de la fonderie de précision, la demande du marché a commencé à reprendre lentement, et avec la forte force de la Chine développement de l'industrie de la fonderie, je crois que l'industrie de la fonderie chinoise réalisera des réalisations gratifiantes.

Les experts ont déclaré que afin d'améliorer fondamentalement le niveau de la technologie de moulage, nous devons faire les quatre points suivants :

1. Il s'agit de développer une technologie de simulation, d'améliorer la précision des prévisions, de renforcer le contrôle des processus, d'améliorer la compréhension de la régularité de la production, ce qui affecte le rendement de la production par lots.

2、 C'est la combinaison de la production, de l'apprentissage et de la recherche que les entreprises devraient non seulement améliorer leur conscience de l'innovation et leur capacité de R&D, mais également attacher de l'importance et renforcer la combinaison de la production, de l'apprentissage et de la recherche, qui repose principalement sur le moulage de précision. entreprises.

3. L'industrie repose sur l'importance accordée à la recherche et au développement de matériaux.À l’heure actuelle, il reste encore beaucoup de travail à faire.Dans le domaine de l'aéronautique et de l'astronautique, la recherche et la technologie de fusion des matériaux en alliage, en particulier des superalliages, doivent être améliorées, et il existe un grand écart avec les pays étrangers.

4. Par conséquent, la recherche et le développement d’équipements de moulage de précision restent un point chaud.