Inbertsio-galdaketa, argizari galduko galdaketa gisa ere ezagutzen dena, doitasun-grabitate-galdaketan erabili ohi da: hautatu inbertsio-material egokiak (adibidez, parafina) inbertsio-moldea egiteko;behin eta berriz murgildu estaldura erregogorra inbertsio-moldean, hautseztatu harea erregogorra, egin moldearen oskola gogortu eta lehortu, gero urtu barne-inbertsio-moldea moldearen barrunbea lortzeko;Moldearen oskola labean indar nahikoa lortzeko, erre gainerako inbertsio-moldearen materialak;galdaketak metalezko materialak solidifikatu eta hoztu behar ditu. Oskolatu ondoren, desanding egingo da doitasun handiko amaitutako produktuak lortzeko.Bero tratamendua, hotza tratamendua eta gainazaleko tratamendua produktuen beharren arabera egingo dira.

Hare-galdaketa eta ekoizpen masiboko lantegiek baldintzak sortu behar dituzte.Moldaketa eta nukleoa egiteko metodo aurreratuekin astindu edo astindu-makinen ekoizpen-lerroa ez da nahikoa, langileen lan intentsitatea handia da, zarata handia da eta ez da egokia ekoizpen masiboaren eskakizunetarako.Galdaketa txikiak pausoz pauso eraldatu behar dira Presio handiko moldeatzeko makinen ekoizpen-lerro horizontalak edo bertikalak produkzio-eraginkortasun handia eta solairu txikia du.Tamaina ertaineko galdaketarako, presio altuko moldeatzeko makina ekoizteko hainbat lerro hauta daitezke kaxa-gorputzarekin eta aire-inpaktuaren moldaketa-lerroekin.Moldeatze-lerro azkar eta doitasun handikoen eskakizunak betetzeko, nukleoa egiteko metodoa honela aukeratu daiteke: nukleo hotzaren kutxa, nukleo beroko kutxa, shell nukleoa eta beste core metodo batzuen eraginkortasun handiko fabrikazioa.

Erretxina autogogortzeko harea moldatzea eta nukleoa egitea galdaketa handi eta ertainetarako kontuan har daitezke. Lote txikiko ekoizpenean galdaketa handietarako, eskuzko modelatzea metodo garrantzitsua da oraindik.Eskuzko modelizazioa malgua da hainbat baldintza konplexu betetzeko eta ez du prozesu ekipamendu asko behar.Ur beirazko harea moldea, VRH ur beirazko harea moldea, ester organikoa ur beira autogogortzeko harea moldea, buztinezko harea lehorra moldea, erretxina autogogortzeko harea moldea eta zementuzko harea moldea erabil daitezke;Pieza bakar batek ekoitzitako galdaketa handietarako, hobi-moldearen metodoak ekoizpen-kostu baxua du, produkzio-abiadura azkarra eta produktu amaituen ekoizpen masiboa edo epe luzerako ekoizpenerako, kutxa anitzeko eta azpi-kutxa moldatzeko egokia da, nahiz eta inbertsioa egin. Moldea eta harea kutxa altua da, baina konpentsatu daiteke eraketa denbora aurrezteko eta produktuaren kalitatea hobetzeko alderdietatik.

Presio baxuko galdaketa, galdaketa zentrifugoa eta beste galdaketa metodoak masa-ekoizpenerako bakarrik egokiak dira ekipoen eta moldeen prezio altuagatik.

Esaterako, eskala handiko makina-erreminta eta bestelako galdaketak egiteko ere erabiltzen da.Oro har, muina egiteko metodoa erabiltzen da moldeak eta harea kutxaren ordez beste lantegi batzuetan.Hareazko kutxak osatzeko metodoaren bidez egindako eredu desberdinak dituzten enpresek ekoizpen-baldintza desberdinak dituzte (ekipamenduak, gunea, langileen kalitatea, etab.), ekoizpen-ohiturak eta pilatutako esperientzia.Baldintza horien arabera, kontuan hartu beharko genuke zein produktu diren egokiak eta zeintzuk ekoizten diren Produktua ez da egokia.

Galdaketa-metodo ezberdinek zehaztasun desberdina, hasierako inbertsio eta produktibitate desberdinak eta azken onura ekonomiko desberdinak dituzte.Hori dela eta, gehiago, azkarrago, hobea eta gutxiago lortzeko, beharrezkoa da aukeratutako galdaketa-metodoen alderdi guztiak kontuan hartzea aldez aurretiko kostuen estimaziorako, onura ekonomiko handiak dituzten galdaketa-metodoak zehazteko eta galdaketa-eskakizunak ziurtatzeko.

Txinako galdaketa-industriaren garapena nahiko zaila den arren, epe luzera, oraindik itxaropen bat dago Txinako doitasun-galdaketa-industria garatzeko, merkatuaren eskaria poliki-poliki hazten hasi da eta Txinaren indar sendoarekin. fundizio industriaren garapena, uste dut Txinako fundizio industriak lorpen pozgarriak egingo dituela.

Adituek esan zuten galdaketa teknologiaren maila funtsean hobetzeko, lau puntu hauek egin behar ditugula:

1、 Simulazio-teknologia garatzea da, iragarpenaren zehaztasuna hobetzea, prozesuen kontrola indartzea, ekoizpen-erregulartasunaren ulermena hobetzea, eta horrek loteen ekoizpenaren irteeran eragiten du.

2、 Ekoizpenaren, ikaskuntzaren eta ikerketaren konbinazioa da enpresek berrikuntzaren kontzientzia eta I+G gaitasuna hobetzeaz gain, ekoizpenaren, ikaskuntzaren eta ikerketaren konbinazioari garrantzia eman eta indartzeaz gain, zehaztasun-galdaketan oinarritzen dena batez ere. enpresak.

3、 Industriaren oinarria da materialaren ikerketa eta garapenari garrantzia ematea.Gaur egun, oraindik lan asko dago egiteko.Aeronautika eta Astronautikaren alorrean, aleazio-materialen ikerketa eta urtze-teknologia hobetu behar da, batez ere superaleazioak, eta hutsune handia dago atzerriko herrialdeekin.

4、 Hori dela eta, doitasun galdaketa ekipoen ikerketa eta garapena puntu beroa da oraindik.