Kaotatud vahu valamine on protsess, mis kuulub täppisvalu alla, tuntud ka kui gaasistamisvalu, tahke valamine ja õõnsuseta valamine.Selle protsessi mõõtmete täpsus on kuni 0,2 mm ja pinna karedus võib ulatuda Ra5μm ～ Ra6μm.

Kadunud vahu valamise protsess

Kaotatud vahu valamise protsess tähendab lihtsalt seda, et sulavat materjali kasutatakse sulava ja kaduva mudeli valmistamiseks.Pärast mudeli kõrgel temperatuuril aurustamist valatakse sellesse sulametall ja pärast jahutamist eemaldatakse kest valandi saamiseks.

3D-printimise tehnoloogia kiire arenguga koos arvutitehnoloogia rakendamisega imporditakse toote 3D-disaini joonis otse seadmesse ja valamise prototüübi saab otse hankida traditsioonilise vahamudeli asendamiseks.Alates täppisvalandite konstruktsiooni kavandamisest ja meisterlikkusest kuni presside ja vahavormide projekteerimise ja valmistamiseni on täppisvalandite tootmine toonud kaasa tohutuid muutusi.

3D-printimine/kiire täppisvalamise rakendused

Traditsioonilises täppisvalamises vajab vahavorm vormi, mis saadakse avamise ja pressimise teel.Kui valukojad peavad tootma keerulisi osi väikestes partiides, lahendavad nad sageli kõrge hinna ja pika tsükliga seotud probleeme.Pealegi on keeruline projekteerimiskontrolli korduvalt muuta.Neid probleeme saab aga muuta 3D-printimise ja kiire täppisvalamise abil ning realiseerida valandite kiiret tootmist.

LühitutvustusSLA3D printimine Kiire täppisvalu

SLA (Stereo Lithography Appearance) on suure täpsusega ja kõrge vormimiskvaliteediga 3D-printimisprotsess.Vaiguvorm prinditakse otse SLA valguskõvastuva 3D-printimise tehnoloogiaga, et asendada valutootmiseks traditsiooniline valuvahavorm, mis võib säästa vahavaba vormi avamist ja täita samal ajal valutööstuse kvaliteedinõudeid.Sellel on kõrge edukus ja see on keskkonnasõbralikum.

 3D-printimise tehnoloogia eelisedsisseAdvtäppisvalurakendused

1. Muutke täppisvalu tootmine paindlikumaks, kohandatavamaks ja kohandatavamaks tänapäevase tööstuse nõuetele kiirete, kvaliteetsete ja keerukate valandite jaoks.

2. Rakendus täppisvalustruktuuride projekteerimisel ja protsesside koostamisel annab tehnikutele tõhusa aluse mõistlikuma valustruktuuri kavandamiseks ja mõistliku protsessiplaani kindlaksmääramiseks.

3. Vormide ja vahamustrite valmistamise protsess on välistatud ning tootmistsüklit saab oluliselt lühendada.

4. suudab toota mis tahes keerulise struktuuriga, hea kvaliteediga ja suure täpsusega valu.

5. Suhteliselt madalate kulude, paindliku disaini, puhta ja keskkonnakaitse, keerukate valandite jms omadused on kooskõlas uue sajandi valutehnoloogia arengu üldise suundumusega ja neil on laiaulatuslikud arenguväljavaated.

Aeg kasutada SLA kiiret täppisvalu

-Kui disain pole lõplikult vormistatud, saab seda kasutada protsessi disaini optimeerimiseks
-Kui tarneaeg on lühike
-Kui kogus on liiga väike (50 tk piires), ei sobi see vormi avamiseks
-Kui detaili struktuur on eriline ja vormi ei saa avada, kasutatakse seda tavaliselt kergete erikujuliste kumerate konstruktsiooniosade jaoks
-Kui peate kontseptsiooni tõestamiseks osi katsetama

www.bonlycasting.com

bonlycasting@outlook.com