Investeringsstøbning, også kendt som tabt voksstøbning, bruges almindeligvis i præcisionsstøbning med tyngdekraft: vælg passende investeringsmaterialer (såsom paraffin) til fremstilling af investeringsstøbning;nedsænk gentagne gange ildfast belægning på investeringsformen, drys ildfast sand, gør formskallen hærde og tør, smelt derefter den interne investeringsform for at opnå formhulrummet;bag formskallen for at opnå tilstrækkelig styrke, brænd de resterende investeringsformmaterialer af;støbning skal størkne og afkøle metalmaterialerne. Efter afskalning vil der blive udført afslibning for at opnå højpræcisions færdige produkter.Varmebehandling, koldbehandling og overfladebehandling vil blive udført efter produkternes behov.

Sandstøbe- og masseproduktionsfabrikker skulle skabe betingelser.Produktionslinjen for gammeldags shaker eller shaker-støbemaskine med avancerede støbe- og kernefremstillingsmetoder er ikke høj nok, arbejdernes arbejdsintensitet er høj, støjen er høj, og den er ikke egnet til kravene til masseproduktion.Små støbegods bør transformeres trin for trin. Den horisontale eller vertikale højtryksstøbemaskineproduktionslinje har høj produktionseffektivitet og lille gulvareal.Til mellemstore støbegods kan der vælges forskellige højtryksstøbemaskiners produktionslinjer med kasselegeme og luftstøbelinjer.For at opfylde kravene til hurtige og højpræcisionsstøbningsproduktionslinjer kan kernefremstillingsmetoden vælges som: højeffektiv fremstilling af kold kerneboks, varm kerneboks, skalkerne og andre kernemetoder.

Harpiks selvhærdende sandstøbning og kernefremstilling kan overvejes til store og mellemstore støbegods. For store støbegods i små batchproduktioner er manuel modellering stadig en vigtig metode.Manuel modellering er fleksibel til at opfylde forskellige komplekse krav og kræver ikke meget procesudstyr.Vandglassandform, VRH vandglassandform, organisk estervandglas selvhærdende sandform, lertørsandform, harpiks selvhærdende sandform og cementsandform kan bruges;for store støbegods produceret af et enkelt stykke har grubestøbningsmetoden lave produktionsomkostninger, hurtig produktionshastighed, og til masseproduktion eller langsigtet produktion af færdige produkter er den mere velegnet til multiboks- og underboksstøbning, selvom investeringen af form og sandkasse er høj, men det kan kompenseres ud fra aspekterne ved at spare formningstid og forbedre produktkvaliteten.

Lavtryksstøbning, trykstøbning, centrifugalstøbning og andre støbemetoder er kun egnede til masseproduktion på grund af den høje pris på udstyr og form.

For eksempel bruges det også til at fremstille store værktøjsmaskiner og andre støbegods.Generelt bruges kernefremstillingsmetoden i stedet for formfremstilling og sandkasse på andre fabrikker.Virksomheder med forskellige mønstre fremstillet ved sandkasseformningsmetode har forskellige produktionsforhold (herunder udstyr, websted, personalekvalitet osv.), produktionsvaner og akkumuleret erfaring.I henhold til disse forhold bør vi overveje, hvilke produkter der er egnede, og hvilke der er produceret. Produktet er ikke egnet.

Forskellige støbemetoder har forskellig præcision, forskellig initial investering og produktivitet og forskellige endelige økonomiske fordele.For at opnå mere, hurtigere, bedre og mindre er det derfor nødvendigt grundigt at overveje alle aspekter af de valgte støbemetoder til foreløbig omkostningsvurdering, for at bestemme støbemetoderne med høje økonomiske fordele og sikre støbekravene.

Selvom udviklingen af ​​Kinas støberiindustri befinder sig i en relativt vanskelig periode, er der i det lange løb stadig et vist håb for udviklingen af ​​Kinas præcisionsstøbeindustri, er markedsefterspørgslen begyndt at stige langsomt, og med den stærke styrke af Kinas støberi industri udvikling, jeg tror, ​​at Kinas støberi industri vil gøre glædeligt resultater.

Eksperter sagde, at for fundamentalt at forbedre niveauet af støbeteknologi, skal vi gøre følgende fire punkter:

1、 Det er at udvikle simuleringsteknologi, forbedre forudsigelsesnøjagtigheden, styrke proceskontrol, forbedre forståelsen af ​​produktionsregelmæssighed, hvilket påvirker produktionen af ​​batchproduktion.

2、 Det er kombinationen af ​​produktion, læring og forskning, at virksomheder ikke kun skal øge deres innovationsbevidsthed og F&U-evne, men også tillægge betydning og styrke kombinationen af ​​produktion, læring og forskning, som hovedsageligt er baseret på præcisionsstøbning virksomheder.

3、 Det er grundlaget for industrien at lægge vægt på materialeforskning og udvikling.På nuværende tidspunkt er der stadig meget arbejde at gøre.Inden for Aeronautics og Astronautics skal forskningen og smelteteknologien af ​​legeringsmaterialer, især superlegeringer, forbedres, og der er et stort hul med udlandet.

4、 Derfor er forskning og udvikling af præcisionsstøbeudstyr stadig et hot spot.