Дослідження та практика чистого виробництва в точному литті компанії Bonly casting Co.,Ltd

未标题-2

Китай є великою ливарною країною у світі, але поточна ситуація високого споживання енергії, сильного забруднення та поганих економічних вигод у ливарній промисловості Китаю все ще значно відстає від ливарної промисловості.Таким чином, як зменшити споживання енергії та ресурсів виливків, підвищити вихід продукту, зменшити шкідливі речовини та викиди забруднюючих речовин у процесі виробництва, реалізувати циклічну економіку, створити ресурсозберігаючі та екологічно чисті виливки, було важливою проблемою, з якою стикаються ливарні підприємства у Китаї.Таким чином, енергозбереження та скорочення викидів є дуже важливим питанням у розвитку традиційної промисловості лиття по моделлю.

5

Чисте виробництво спрямоване на зменшення або усунення шкоди здоров’ю людини та навколишньому середовищу шляхом постійних заходів, таких як використання чистої енергії та сировини, впровадження передових технологій та обладнання, покращення управління, комплексне використання та використання ресурсів, зменшення або уникнення джерел забруднення та скидів забруднюючі речовини у виробництві, обслуговуванні та використанні продукції.

 Впровадження та аналіз потенціалу проектів енергозбереження та скорочення викидів

Для того, щоб ефективно сприяти екологічному виробництву, наша компанія в основному зосереджується на традиційному процесі лиття з водяного скла, енергозбереженні, технології захисту навколишнього середовища, дослідженні технології обладнання та застосуванні чистої енергії.Наприклад, дослідження нашої компанії щодо очищення та повторного використання стічних вод, трансформації процесу лиття без випічки, використання вугільного газу замість використання чистої енергії, щоб постійно сприяти технологічному прогресу.Чисте виробництво є запорукою сталого розвитку підприємств, а також запорукою енергозбереження та скорочення викидів.Вибір технічної трансформації відповідає національній промисловій політиці та місцевому плану розвитку.

Стічні води виробництва воскових форм в основному надходять із стічних вод для охолодження та очищення, стічних вод депарафінізації та відновлення, очищення процесу виготовлення оболонки, рідини для твердіння, що приноситься заготовкою, стічних вод для очищення поверхонь тощо. Процес плавлення в основному відбувається з води середнього охолодження.Гідравлічна система електричної печі зі змінною частотою час від часу протікає.Отже, стічні води містять нафтові забруднювачі;стічні води процесу термічної обробки в основному містять деякі органічні солі, нафту тощо;повітряна компресорна станція містить переважно нафтові забруднювачі;процес механічної обробки в основному включає емульсійні стічні води тощо.

(1) Раніше використовувалися два котли на природному газі продуктивністю 6 т/год і один вугільний паровий котел потужністю 4 т/год.З моменту введення в експлуатацію у 1980-х роках існуючі вугільні котли замінено двома газовими котлами.

Тепловий ККД ланцюгового котла становить 68%.Необхідна теплота вугілля для котла така:

Теплотворна здатність природного газу розраховується як 8500 ккал / нм.Потреба в природному газі після перетворення є наступною:

Енергозберігаючий еквівалент стандартного вугілля газового котла замість вугілля: 3564-2753 = 811 у.т.

5

(2) До реформи системи випалу компанія використовувала газ виробника як паливо для випалу в системі випалу, а установка прямого випалу спожила 2080 т вугілля для виробника газу.

Об'єм газу генератора: 2080 * 3000 = 624000м

Енергозберігаючий еквівалент стандартного вугілля: 1872-1337 = 535 у.т

2、 Ефект енергозбереження після впровадження проекту

Комплексне енергозбереження 3033tce.

3、 Ефект скорочення викидів після реалізації проекту

Річне скорочення викидів після введення проекту в експлуатацію становить:

Будівництво проекту може зменшити відповідні викиди забруднюючих речовин і створити подвійний ефект енергозбереження та захисту навколишнього середовища.Після добудови та введення в експлуатацію очисної станції.

Наше підприємство скоротило споживання сировини та допоміжних матеріалів, водних ресурсів та енергії, зменшило викиди оксидів вуглецю та азоту, досягло мети енергозбереження.Виконувати роботи з енергозбереження та скорочення викидів, такі як технології енергозбереження та захисту навколишнього середовища, дослідження технології обладнання, використання чистої енергії тощо, щоб надати довідкові роботи для традиційних підприємств точного лиття для виконання робіт з енергозбереження та скорочення викидів.Це має хороші економічні та соціальні переваги для реалізації енергозбереження та скорочення викидів у всьому суспільстві.

Процес чистішого виробництва - це повний контроль процесу ресурсів, споживання енергії та скидання забруднення, який може зменшити споживання ресурсів та енергії кожною ланкою виробництва, визначити та кількісно визначити запобігання та контроль забруднення, сприяти технологічному прогресу підприємств у галузі, допомагати підприємствам власну позицію та визначення власного ресурсозбереження та покращення екологічно чистих показників.Підходи та прогалини через ринковий механізм мобілізують ентузіазм підприємств для просування чистішого виробництва та перетворюють чистіше виробництво на свідому поведінку підприємств.

8

ресурс util


Час публікації: 15 квітня 2020 р
Онлайн-чат WhatsApp!