China é un gran país de fundición no mundo, pero a situación actual de alto consumo de enerxía, gran contaminación e pobres beneficios económicos na industria de fundición de China aínda está moi atrás da industria de fundición.Polo tanto, como reducir o consumo de enerxía e recursos das pezas de fundición, mellorar o rendemento do produto, reducir as substancias nocivas e as emisións contaminantes no proceso de produción, realizar unha economía circular, construír pezas de fundición que aforran recursos e respectuosas co medio ambiente foi un problema importante ao que se enfrontan as empresas de fundición. en China.Polo tanto, a conservación da enerxía e a redución de emisións son cuestións moi importantes no desenvolvemento da industria tradicional de fundición de investimento.

A produción limpa ten como obxectivo reducir ou eliminar o dano á saúde humana e ao medio ambiente mediante medidas continuas, como o uso de enerxía e materias primas limpas, a adopción de tecnoloxía e equipos avanzados, a mellora da xestión, a utilización integral e a utilización dos recursos, a redución ou a evitación das fontes de contaminación e a descarga de contaminantes na produción, no servizo e no uso do produto.

 Implantación e análise de potencial de proxectos de conservación e redución de emisións enerxéticas

Co fin de promover eficazmente a fabricación verde, a nosa empresa céntrase principalmente no proceso tradicional de fundición de vidro de auga, aforro de enerxía, tecnoloxía de protección ambiental, investigación de tecnoloxía de equipos e aplicación de enerxía limpa.Por exemplo, o noso estudo da empresa sobre o tratamento e reutilización de augas residuais, a transformación do proceso de fundición de casca sen cocer, o gas de carbón en lugar da aplicación de enerxía limpa para promover continuamente o seu progreso tecnolóxico.A produción limpa é a garantía do desenvolvemento sostible das empresas, e tamén o principio de conservación da enerxía e redución de emisións.A selección da transformación técnica axústase á política industrial nacional e ao plan de desenvolvemento local.

As augas residuais da produción de moldes de cera proceden principalmente de augas residuais de refrixeración e limpeza, desparafinado e recuperación de augas residuais, limpeza do proceso de fabricación de cascas, líquido de endurecemento traído pola peza, augas residuais de limpeza de superficies, etc. O proceso de fusión procede principalmente de auga de refrixeración media.O sistema hidráulico do forno eléctrico de frecuencia variable ten fugas de cando en vez.En consecuencia, as augas residuais conteñen contaminantes do petróleo;as augas residuais do proceso de tratamento térmico conteñen principalmente algúns sales orgánicos, aceite, etc.;a estación de compresor de aire contén principalmente contaminantes do petróleo;o proceso de procesamento mecánico inclúe principalmente augas residuais de emulsión, etc.

(1) Antes utilizáronse dúas caldeiras de gas natural de 6 t/h e unha caldeira de reixa de cadea de 4 t/h de carbón.Desde a súa posta en funcionamento nos anos 80, as caldeiras de carbón existentes foron substituídas por dúas caldeiras de gas.

A eficiencia térmica da caldeira de cadea é do 68%.A calor de carbón necesaria da caldeira é a seguinte:

O poder calorífico do gas natural calcúlase como 8500 kcal/nm.A demanda de gas natural despois da transformación é a seguinte:

Caldeira de carbón estándar equivalente de aforro de enerxía en lugar de carbón: 3564-2753 = 811tce

(2) Antes da reforma do sistema de tostado, a empresa utilizaba o gas do produtor como combustible para asar no sistema de tostado de casca, e o asador directo consumía 2080 t de carbón para o produtor de gas.

Volume de gas do xerador: 2080 * 3000 = 624000m

Carbón estándar equivalente de aforro de enerxía: 1872-1337 = 535tce

2、 Efecto de aforro de enerxía despois da execución do proxecto

Aforro de enerxía integral 3033tce.

3、 Efecto de redución de emisións despois da execución do proxecto

A redución anual de emisións despois da posta en marcha do proxecto é a seguinte:

A construción do proxecto pode reducir as correspondentes emisións contaminantes e producir dobres efectos de conservación da enerxía e protección ambiental.Despois de que a estación de tratamento de augas residuais estea completada e posta en uso.

A nosa empresa reduciu o consumo de materias primas e auxiliares, recursos hídricos e enerxía, reduciu as emisións de óxidos de carbono e nitróxeno e conseguiu o obxectivo de aforro enerxético.Para realizar traballos de conservación e redución de emisións de enerxía, como tecnoloxía de conservación de enerxía e protección ambiental, investigación de tecnoloxía de equipos, aplicación de enerxía limpa, etc., para proporcionar referencia ás empresas tradicionais de fundición de precisión para realizar traballos de conservación e redución de emisións de enerxía.Ten bos beneficios económicos e sociais para lograr a conservación da enerxía e a redución de emisións en toda a sociedade.

O proceso de produción máis limpo é todo o proceso de control dos recursos, o consumo de enerxía e a descarga de contaminación, o que pode reducir os recursos e o consumo de enerxía de cada enlace de produción, definir e cuantificar a prevención e control da contaminación, promover o progreso tecnolóxico das empresas da industria, axudar ás empresas. para auto-posicionarse e determinar a conservación dos seus propios recursos e a mellora do rendemento ambiental.Os enfoques e as lagoas, a través do mecanismo impulsado polo mercado, mobilizan o entusiasmo das empresas para promover unha produción máis limpa e transformar a produción máis limpa nun comportamento consciente das empresas.

recurso útil