Китай является крупнейшей литейной страной в мире, но текущая ситуация с высоким потреблением энергии, сильным загрязнением окружающей среды и низкими экономическими выгодами в литейной промышленности Китая по-прежнему сильно отстает от литейной промышленности.Поэтому важной проблемой, с которой сталкиваются литейные предприятия, является снижение энерго- и ресурсоемкости отливок, повышение выхода продукции, снижение выбросов вредных веществ и загрязняющих веществ в производственном процессе, реализация циркулярной экономики, создание ресурсосберегающих и экологически чистых отливок. в Китае.Таким образом, энергосбережение и сокращение выбросов являются очень важными вопросами в развитии традиционной индустрии литья по выплавляемым моделям.

Чистое производство направлено на уменьшение или устранение вреда для здоровья человека и окружающей среды посредством постоянных мер, таких как использование чистой энергии и сырья, внедрение передовых технологий и оборудования, улучшение управления, комплексное использование и использование ресурсов, сокращение или предотвращение источников загрязнения и сброса отходов. загрязняющие вещества в производстве, обслуживании и использовании продукции.

 Реализация проектов по энергосбережению и сокращению выбросов и анализ потенциала

Чтобы эффективно продвигать экологически чистое производство, наша компания в основном фокусируется на традиционном процессе литья жидкого стекла, энергосберегающих технологиях защиты окружающей среды, исследованиях в области технологий оборудования и применении экологически чистой энергии.Например, наша компания проводит исследования по очистке и повторному использованию сточных вод, трансформации процесса литья без обжига, использованию угольного газа вместо экологически чистой энергии, чтобы постоянно продвигать свой технологический прогресс.Чистое производство является гарантией устойчивого развития предприятий, а также основой энергосбережения и сокращения выбросов.Выбор технической трансформации соответствует национальной промышленной политике и плану местного развития.

Сточные воды при производстве восковых форм в основном поступают из сточных вод для охлаждения и очистки, сточных вод для депарафинизации и восстановления, очистки процесса изготовления оболочек, затвердевающей жидкости, приносимой заготовкой, сточных вод для очистки поверхности и т. д. Процесс плавления в основном происходит из охлаждающей воды.Гидравлическая система электропечи с регулируемой частотой время от времени протекает.Следовательно, сточные воды содержат загрязнители нефти;сточные воды процесса термообработки в основном содержат органические соли, масло и т. д.;Воздушная компрессорная станция содержит в основном нефтяные загрязнители;процесс механической обработки в основном включает в себя эмульсионные сточные воды и т. д.

(1) Ранее использовались два котла на природном газе производительностью 6 т/ч и один паровой котел с цепной колосниковой решеткой производительностью 4 т/ч.С момента ввода его в эксплуатацию в 1980-х годах существующие угольные котлы были заменены двумя газовыми котлами.

Тепловой КПД цепного котла составляет 68%.Требуемая угольная теплота котла составляет:

Теплотворная способность природного газа рассчитывается как 8500 ккал/нм.Спрос на природный газ после трансформации выглядит следующим образом:

Энергосберегающий эквивалент стандартного угля газового котла вместо угля: 3564-2753 = 811т.у.т.

(2) До реформы системы обжига компания использовала газ производителя в качестве топлива для обжига в системе обжига, а установка прямого обжига потребляла 2080 тонн угля для производителя газа.

Объем газа генератора: 2080*3000=624000м

Энергосберегающий эквивалент стандартного угля: 1872-1337 = 535 т.у.т.

2、 Эффект энергосбережения после реализации проекта.

Комплексное энергосбережение 3033tce.

3、 Эффект сокращения выбросов после реализации проекта

Годовое сокращение выбросов после ввода проекта в эксплуатацию составит:

Строительство проекта может сократить соответствующие выбросы загрязняющих веществ и дать двойной эффект в плане энергосбережения и защиты окружающей среды.После завершения строительства и ввода в эксплуатацию станции очистки сточных вод.

Наша компания сократила потребление сырья и вспомогательных материалов, водных ресурсов и энергии, сократила выбросы оксидов углерода и азота, достигла цели энергосбережения.Проводить работы по энергосбережению и сокращению выбросов, такие как технологии энергосбережения и защиты окружающей среды, исследования технологий оборудования, применение экологически чистой энергии и т. д., чтобы предоставить справочную информацию традиционным предприятиям точного литья для выполнения работ по энергосбережению и сокращению выбросов.Это имеет хорошие экономические и социальные преимущества для реализации энергосбережения и сокращения выбросов во всем обществе.

Более чистый производственный процесс - это весь процесс управления ресурсами, потреблением энергии и сбросом загрязнений, который может сократить ресурсы и потребление энергии каждого производственного звена, определить и количественно оценить предотвращение и контроль загрязнения, способствовать технологическому прогрессу предприятий отрасли, помочь предприятиям занять собственную позицию и определить собственную экономию ресурсов и улучшение экологически чистых показателей.Подходы и пробелы посредством рыночного механизма мобилизуют энтузиазм предприятий в целях содействия более чистому производству и преобразуют более чистое производство в сознательное поведение предприятий.

использование ресурсов