A China é um grande país de fundição no mundo, mas a situação actual de elevado consumo de energia, forte poluição e fracos benefícios económicos na indústria de fundição da China ainda está muito atrás da indústria de fundição.Portanto, como reduzir o consumo de energia e recursos das peças fundidas, melhorar o rendimento do produto, reduzir substâncias nocivas e emissões poluentes no processo de produção, realizar a economia circular, construir peças fundidas que economizam recursos e respeitam o meio ambiente tem sido um problema importante enfrentado pelas empresas de fundição. na China.Portanto, a Conservação de Energia e a Redução de Emissões são questões muito importantes no desenvolvimento da indústria tradicional de fundição de precisão.

A produção limpa visa reduzir ou eliminar os danos à saúde humana e ao meio ambiente por meio de medidas contínuas, como o uso de energia e matérias-primas limpas, a adoção de tecnologia e equipamentos avançados, a melhoria da gestão, a utilização abrangente e a utilização de recursos, a redução ou prevenção de fontes de poluição e a descarga de poluentes na produção, serviços e uso de produtos.

 Implementação e análise potencial de projetos de conservação de energia e redução de emissões

A fim de promover efetivamente a fabricação verde, nossa empresa se concentra principalmente no processo tradicional de fundição de vidro de água, economia de energia, tecnologia de proteção ambiental, pesquisa de tecnologia de equipamentos e aplicação de energia limpa.Por exemplo, a nossa empresa estuda sobre tratamento e reutilização de águas residuais, transformação de processos de fundição de cascas não cozidas, gás de carvão em vez de aplicação de energia limpa para promover continuamente o seu progresso tecnológico.A produção limpa é a garantia do desenvolvimento sustentável das empresas e também a premissa da conservação de energia e da redução de emissões.A seleção da transformação técnica está em conformidade com a política industrial nacional e o plano de desenvolvimento local.

As águas residuais da produção de moldes de cera vêm principalmente de águas residuais de resfriamento e limpeza, águas residuais de desparafinação e recuperação, limpeza do processo de fabricação de cascas, líquido de endurecimento trazido pela peça de trabalho, águas residuais de limpeza de superfície, etc.O sistema hidráulico do forno elétrico de frequência variável vaza de vez em quando.Consequentemente, as águas residuais contêm poluentes petrolíferos;as águas residuais do processo de tratamento térmico contêm principalmente alguns sais orgânicos, óleo, etc.;a estação de compressão de ar contém principalmente poluentes de petróleo;o processo de processamento mecânico inclui principalmente águas residuais de emulsão, etc.

(1) Duas caldeiras a gás natural de 6 t/h e uma caldeira de grelha de corrente de 4 T/h foram usadas anteriormente.Desde que entrou em funcionamento na década de 1980, as caldeiras a carvão existentes foram substituídas por duas caldeiras a gás.

A eficiência térmica da caldeira de corrente é de 68%.O calor de carvão necessário da caldeira é o seguinte:

O poder calorífico do gás natural é calculado em 8.500 kcal/nm.A demanda de gás natural após a transformação é a seguinte:

Carvão padrão equivalente para economia de energia de caldeira a gás em vez de carvão: 3564-2753 = 811tce

(2) Antes da reforma do sistema de torrefação, a empresa utilizava o gás do produtor como combustível de torrefação no sistema de torrefação, e o torrefador direto consumia 2.080 toneladas de carvão para o produtor de gás.

Volume de gás do gerador: 2080*3000 = 624000m

Carvão padrão equivalente para economia de energia: 1872-1337 = 535tce

2、 Efeito de economia de energia após a implementação do projeto

Economia de energia abrangente 3033tce.

3、 Efeito de redução de emissões após implementação do projeto

A redução anual de emissões após a entrada em operação do projeto é a seguinte:

A construção do projeto pode reduzir as emissões poluentes correspondentes e produzir efeitos duplos de conservação de energia e proteção ambiental.Depois que a estação de tratamento de esgoto estiver concluída e colocada em uso.

Nossa empresa reduziu o consumo de matérias-primas e auxiliares, recursos hídricos e energia, reduziu as emissões de óxidos de carbono e nitrogênio e atingiu a meta de conservação de energia.Realizar trabalhos de conservação de energia e redução de emissões, como conservação de energia e tecnologia de proteção ambiental, pesquisa de tecnologia de equipamentos, aplicação de energia limpa, etc., para fornecer referência para empresas tradicionais de fundição de precisão para realizar trabalhos de conservação de energia e redução de emissões.Tem bons benefícios económicos e sociais para realizar a conservação de energia e a redução de emissões em toda a sociedade.

O processo de produção mais limpo é todo o processo de controle de recursos, consumo de energia e descarga de poluição, que pode reduzir os recursos e o consumo de energia de cada elo de produção, definir e quantificar a prevenção e controle da poluição, promover o progresso tecnológico das empresas do setor, ajudar as empresas para se posicionar e determinar sua própria conservação de recursos e melhoria de desempenho ecologicamente correta.As abordagens e lacunas, através de mecanismos orientados para o mercado, mobilizam o entusiasmo das empresas para promover a produção mais limpa e transformam a produção mais limpa num comportamento consciente das empresas.

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