La Chine est un grand pays de fonderie au monde, mais la situation actuelle de forte consommation d'énergie, de forte pollution et de faibles avantages économiques dans l'industrie de la fonderie chinoise est encore loin derrière l'industrie de la fonderie.Par conséquent, comment réduire la consommation d'énergie et de ressources des pièces moulées, améliorer le rendement des produits, réduire les substances nocives et les émissions de polluants dans le processus de production, réaliser une économie circulaire, construire des pièces moulées économes en ressources et respectueuses de l'environnement ont été un problème important auquel sont confrontées les entreprises de fonderie. en Chine.Par conséquent, la conservation de l’énergie et la réduction des émissions constituent des questions très importantes dans le développement de l’industrie traditionnelle du moulage à modèle perdu.

La production propre vise à réduire ou à éliminer les dommages causés à la santé humaine et à l'environnement par des mesures continues, telles que l'utilisation d'énergie et de matières premières propres, l'adoption de technologies et d'équipements de pointe, l'amélioration de la gestion, l'utilisation globale et l'utilisation des ressources, la réduction ou l'évitement des sources de pollution et des rejets de polluants dans la production, les services et l’utilisation des produits.

 Mise en œuvre et analyse du potentiel de projets d’économie d’énergie et de réduction des émissions

Afin de promouvoir efficacement la fabrication verte, notre société se concentre principalement sur le processus traditionnel de moulage de précision du verre soluble, les économies d'énergie, la technologie de protection de l'environnement, la recherche sur la technologie des équipements et l'application d'énergie propre.Par exemple, notre entreprise étudie le traitement et la réutilisation des eaux usées, la transformation du processus de moulage de coques non cuites, le gaz de houille au lieu de l'application d'énergie propre afin de promouvoir continuellement leur progrès technologique.La production propre est la garantie du développement durable des entreprises, mais aussi la priorité de la conservation de l'énergie et de la réduction des émissions.Le choix de la transformation technique est conforme à la politique industrielle nationale et au plan de développement local.

Les eaux usées de la production de moules en cire proviennent principalement des eaux usées de refroidissement et de nettoyage, des eaux usées de déparaffinage et de récupération, du nettoyage du processus de fabrication des coques, du liquide de durcissement apporté par la pièce, des eaux usées de nettoyage des surfaces, etc. Le processus de fusion provient principalement de l'eau de refroidissement moyenne.Le système hydraulique de la fournaise électrique à fréquence variable fuit de temps en temps.Par conséquent, les eaux usées contiennent des polluants pétroliers ;les eaux usées du processus de traitement thermique contiennent principalement des sels organiques, de l'huile, etc. ;la station de compression d'air contient principalement des polluants pétroliers ;le processus de traitement mécanique comprend principalement les eaux usées en émulsion, etc.

(1) Deux chaudières à gaz naturel de 6 t/h et une chaudière à vapeur au charbon à grille à chaîne de 4 T/h étaient utilisées auparavant.Depuis sa mise en service dans les années 1980, les chaudières à charbon existantes ont été remplacées par deux chaudières à gaz.

Le rendement thermique de la chaudière à chaîne est de 68 %.La chaleur de charbon requise par la chaudière est la suivante :

Le pouvoir calorifique du gaz naturel est calculé à 8 500 kcal/nm.La demande en gaz naturel après transformation est la suivante :

Charbon standard équivalent à économie d'énergie d'une chaudière à gaz au lieu du charbon : 3564-2753 = 811tce

(2) Avant la réforme du système de torréfaction, l'entreprise utilisait le gaz du producteur comme combustible de torréfaction dans le système de torréfaction des coques, et le torréfacteur direct consommait 2 080 tonnes de charbon pour le producteur de gaz.

Volume de gaz du générateur : 2080 * 3000 = 624000m

Charbon standard équivalent à économie d'énergie : 1872-1337 = 535tce

2、Effet d'économie d'énergie après la mise en œuvre du projet

Économie d'énergie complète 3033tce.

3、 Effet de réduction des émissions après la mise en œuvre du projet

La réduction annuelle des émissions après la mise en service du projet est la suivante :

La construction du projet peut réduire les émissions polluantes correspondantes et produire un double effet d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.Une fois la station de traitement des eaux usées terminée et mise en service.

Notre entreprise a réduit la consommation de matières premières et auxiliaires, de ressources en eau et d'énergie, a réduit les émissions d'oxydes de carbone et d'azote et a atteint l'objectif d'économie d'énergie.Réaliser des travaux d'économie d'énergie et de réduction des émissions, tels que la technologie d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, la recherche sur la technologie des équipements, l'application d'énergie propre, etc., afin de fournir une référence aux entreprises de moulage de précision traditionnelles pour effectuer des travaux d'économie d'énergie et de réduction des émissions.Il y a de bons avantages économiques et sociaux à réaliser des économies d’énergie et une réduction des émissions dans l’ensemble de la société.

Le processus de production plus propre est l'ensemble du processus de contrôle des ressources, de la consommation d'énergie et des rejets de pollution, qui peut réduire les ressources et la consommation d'énergie de chaque maillon de production, définir et quantifier la prévention et le contrôle de la pollution, promouvoir le progrès technologique des entreprises du secteur, aider les entreprises. à se positionner et à déterminer leur propre conservation des ressources et l'amélioration des performances respectueuses de l'environnement.Les approches et les lacunes, grâce à des mécanismes axés sur le marché, mobilisent l'enthousiasme des entreprises pour promouvoir une production plus propre et transforment la production plus propre en un comportement conscient des entreprises.

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