چین یک کشور بزرگ ریخته گری در جهان است، اما وضعیت فعلی مصرف انرژی بالا، آلودگی شدید و مزایای اقتصادی ضعیف در صنعت ریخته گری چین هنوز از صنعت ریخته گری عقب است.بنابراین، چگونگی کاهش مصرف انرژی و منابع ریخته‌گری‌ها، بهبود بازده محصول، کاهش مواد مضر و انتشار آلاینده‌ها در فرآیند تولید، تحقق اقتصاد دایره‌ای، ساخت قطعات ریخته‌گری صرفه‌جویی در منابع و سازگار با محیط‌زیست یکی از مشکلات مهم شرکت‌های ریخته‌گری بوده است. در چین.بنابراین، حفظ انرژی و کاهش انتشار یک موضوع بسیار مهم در توسعه صنعت ریخته گری سرمایه گذاری سنتی است.

هدف تولید پاک کاهش یا حذف آسیب به سلامت انسان و محیط زیست با اقدامات مستمر مانند استفاده از انرژی های پاک و مواد اولیه، استفاده از فناوری و تجهیزات پیشرفته، بهبود مدیریت، استفاده جامع و استفاده از منابع، کاهش یا اجتناب از منابع آلودگی و تخلیه آلاینده ها در تولید، خدمات و استفاده از محصول.

 اجرای پروژه حفاظت از انرژی و کاهش انتشار و تجزیه و تحلیل پتانسیل

به منظور ترویج موثر تولید سبز، شرکت ما عمدتاً بر روی فرآیند ریخته‌گری سنتی شیشه آب، صرفه‌جویی در انرژی، فناوری حفاظت از محیط زیست، تحقیقات فناوری تجهیزات و کاربرد انرژی پاک متمرکز است.به عنوان مثال، شرکت ما در مورد تصفیه و استفاده مجدد از فاضلاب، تبدیل فرآیند ریخته گری پوسته پخته نشده، گاز زغال سنگ به جای استفاده از انرژی پاک مطالعه می کند تا به طور مداوم پیشرفت فناوری خود را ارتقا دهد.تولید پاک ضامن توسعه پایدار بنگاه‌ها و همچنین حفظ انرژی و کاهش انتشار است.انتخاب تحول فنی مطابق با سیاست ملی صنعتی و برنامه توسعه محلی است.

فاضلاب تولید قالب موم عمدتاً از پساب خنک‌سازی و تمیز کردن، آب‌های ضایعات موم زدایی و بازیابی، تمیز کردن فرآیند پوسته‌سازی، مایع سخت‌کننده آورده شده توسط قطعه کار، فاضلاب تمیزکننده سطح و غیره می‌آید. فرآیند ذوب عمدتاً از آب خنک‌کننده متوسط ​​می‌آید.سیستم هیدرولیک کوره برقی فرکانس متغیر هر از چند گاهی نشتی دارد.در نتیجه، فاضلاب حاوی آلاینده های نفتی است.فاضلاب فرآیند عملیات حرارتی عمدتاً حاوی برخی نمک های آلی، روغن و غیره است.ایستگاه کمپرسور هوا عمدتا حاوی آلاینده های نفتی است.فرآیند پردازش مکانیکی عمدتاً شامل فاضلاب امولسیونی و غیره است.

(1) دو دیگ بخار گاز طبیعی 6 تن در ساعت و یک دیگ بخار رنده زنجیری 4 تن در ساعت قبلاً از دیگ بخار زغال سنگ استفاده شده بود.از زمانی که در دهه 1980 به بهره برداری رسید، دیگ های بخار زغال سنگ موجود با دو دیگ بخار گاز جایگزین شدند.

راندمان حرارتی دیگ زنجیری 68 درصد است.حرارت زغال سنگ مورد نیاز دیگ بخار به شرح زیر است:

ارزش حرارتی گاز طبیعی 8500 کیلو کالری بر نانومتر محاسبه می شود.تقاضای گاز طبیعی پس از تبدیل به شرح زیر است:

معادل ذغال سنگ استاندارد دیگ گاز به جای زغال سنگ: 3564-2753 = 811tce

(2) قبل از اصلاح سیستم برشته کردن، شرکت از گاز تولید کننده به عنوان سوخت برشته در سیستم برشته کردن پوسته استفاده می کرد و روستر مستقیم 2080 تن زغال سنگ برای تولید کننده گاز مصرف می کرد.

حجم گاز ژنراتور: 2080 * 3000 = 624000 متر

زغال سنگ استاندارد معادل صرفه جویی در انرژی: 1872-1337 = 535tce

2، اثر صرفه جویی در انرژی پس از اجرای پروژه

صرفه جویی انرژی جامع 3033tce.

3، اثر کاهش انتشار پس از اجرای پروژه

کاهش انتشار سالانه پس از بهره برداری از پروژه به شرح زیر است:

ساخت این پروژه می تواند انتشار آلاینده های مربوطه را کاهش دهد و اثرات مضاعف صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست را ایجاد کند.پس از تکمیل و بهره برداری ایستگاه تصفیه فاضلاب.

شرکت ما مصرف مواد خام و کمکی، منابع آب و انرژی را کاهش داده، انتشار اکسیدهای کربن و نیتروژن را کاهش داده و به هدف صرفه جویی در انرژی دست یافته است.برای انجام کار صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار، مانند فن آوری حفاظت از انرژی و حفاظت از محیط زیست، تحقیقات فناوری تجهیزات، کاربرد انرژی پاک و غیره، برای ارائه مرجع برای شرکت های ریخته گری دقیق سنتی برای انجام کار صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار.مزایای اقتصادی و اجتماعی خوبی برای تحقق حفظ انرژی و کاهش انتشار در کل جامعه دارد.

فرآیند تولید پاک تر، کنترل کل فرآیند منابع، مصرف انرژی و تخلیه آلودگی است که می تواند منابع و مصرف انرژی هر یک از لینک های تولید را کاهش دهد، پیشگیری و کنترل آلودگی را تعریف و کمی کند، پیشرفت فن آوری شرکت ها را در صنعت ارتقا دهد، به شرکت ها کمک کند. موقعیت خود را تعیین کنند و حفظ منابع و بهبود عملکرد سازگار با محیط زیست خود را تعیین کنند.رویکردها و شکاف‌ها، از طریق مکانیسم بازار محور، شور و شوق شرکت‌ها را برای ترویج تولید پاک‌تر بسیج می‌کنند و تولید پاک‌تر را به رفتار آگاهانه شرکت‌ها تبدیل می‌کنند.

استفاده از منابع