Hiina on suur valukoda maailmas, kuid praegune olukord, kus on suur energiatarbimine, suur saaste ja kehv majanduslik kasu Hiina valutööstuses, on valutööstusest endiselt kaugel.Seetõttu on valuettevõtete oluliseks probleemiks olnud valude energia- ja ressursikulu vähendamine, toote saagise parandamine, kahjulike ainete ja saasteainete heitkoguste vähendamine tootmisprotsessis, ringmajanduse realiseerimine, ressursse säästvate ja keskkonnasõbralike valandite ehitamine. Hiinas.Seetõttu on energiasääst ja heitkoguste vähendamine traditsioonilise investeerimisvalutööstuse arendamisel väga oluline küsimus.

Puhta tootmise eesmärk on vähendada või kõrvaldada inimeste tervisele ja keskkonnale tekitatud kahju pidevate meetmetega, nagu puhta energia ja tooraine kasutamine, arenenud tehnoloogia ja seadmete kasutuselevõtt, juhtimise parandamine, igakülgne kasutamine ja ressursside kasutamine, saasteallikate vähendamine või vältimine ning saasteallikate vähendamine või vältimine. saasteained tootmises, teeninduses ja toodete kasutamisel.

 Energiasäästu ja heitkoguste vähendamise projekti elluviimine ja potentsiaalianalüüs

Rohelise tootmise tõhusaks edendamiseks keskendub meie ettevõte peamiselt traditsioonilisele vesiklaasi investeerimise valamise protsessile, energiasäästlikule, keskkonnakaitsetehnoloogiale, seadmete tehnoloogia uurimisele ja puhta energia rakendamisele.Näiteks meie ettevõtte uuring reovee puhastamise ja korduskasutamise, mitteküpsetatud kestade valamise protsesside ümberkujundamise, söegaasi kasutamise kohta puhta energia kasutamise asemel, et jätkuvalt edendada nende tehnoloogilist arengut.Puhas tootmine on ettevõtete jätkusuutliku arengu tagatis, aga ka energiasäästu ja heitkoguste vähendamise põhimõte.Tehnilise ümberkujundamise valik on kooskõlas riikliku tööstuspoliitika ja kohaliku arengukavaga.

Vahavormide tootmise reovesi pärineb peamiselt jahutus- ja puhastusreoveest, vahaeemaldus- ja taaskasutusreoveest, kestade valmistamise protsessi puhastamisest, tooriku poolt kaasa toodud kõvendusvedelikust, pinnapuhastusreoveest jne. Sulamisprotsess pärineb peamiselt keskmisest jahutusveest.Muutuva sagedusega elektriahju hüdrosüsteem lekib aeg-ajalt.Järelikult sisaldab reovesi naftasaasteaineid;kuumtöötlusprotsessi heitvesi sisaldab peamiselt orgaanilisi sooli, õli jne;õhukompressorijaam sisaldab peamiselt naftasaasteaineid;mehaaniline töötlemisprotsess hõlmab peamiselt emulsiooni heitvett jne.

(1) Varem oli kasutusel kaks 6 t/h maagaasikatelt ja üks 4T/h kettrestkatel kivisöeküttel.Alates selle kasutuselevõtust 1980. aastatel on olemasolevad söeküttel töötavad katlad asendatud kahe gaasikatlaga.

Kettboileri soojuslik kasutegur on 68%.Katla nõutav söesoojus on järgmine:

Maagaasi kütteväärtus on arvutatud 8500 kcal / nm.Maagaasi vajadus pärast ümberkujundamist on järgmine:

Energiasäästlik samaväärne standardsüsi gaasikatlas kivisöe asemel: 3564-2753 = 811tce

(2) Ettevõte kasutas enne röstimissüsteemi reformi koorega röstimissüsteemis röstimiskütusena tootja gaasi ning otseröstija tarbis gaasitootjale 2080 t kivisütt.

Generaatori gaasimaht: 2080 * 3000 = 624000m

Energiasäästlik samaväärne standardsüsi: 1872-1337 = 535 tce

2 、 Energiasäästu efekt pärast projekti rakendamist

Põhjalik energiasääst 3033tce.

3, heite vähendamise efekt pärast projekti rakendamist

Aastane heitkoguste vähendamine pärast projekti käivitamist on järgmine:

Projekti ehitamine võib vähendada vastavaid saasteainete emissioone ja tekitada kahekordset energiasäästu ja keskkonnakaitset.Pärast reoveepuhasti valmimist ja kasutuselevõttu.

Meie ettevõte on vähendanud toor- ja abimaterjalide, veeressursside ja energia tarbimist, vähendanud süsiniku- ja lämmastikoksiidide heitkoguseid ning saavutanud energiasäästu eesmärgi.Teostada energiasäästu ja heitkoguste vähendamise töid, nagu energiasäästu- ja keskkonnakaitsetehnoloogia, seadmete tehnoloogiauuringud, puhta energia rakendamine jne, et pakkuda traditsioonilistele täppisvaluettevõtetele energiasäästu ja heitkoguste vähendamise töid.Sellel on hea majanduslik ja sotsiaalne kasu energiasäästu ja heitkoguste vähendamise realiseerimiseks kogu ühiskonnas.

Puhtam tootmisprotsess on kogu protsessi ressursside, energiatarbimise ja saasteheite kontroll, mis võib vähendada iga tootmislüli ressursse ja energiatarbimist, määratleda ja kvantifitseerida saaste vältimist ja kontrolli, edendada tööstuse tehnoloogilist arengut, aidata ettevõtetel. ise positsioneerida ning määrata kindlaks oma ressursside säästmise ja keskkonnasõbraliku tegevuse parandamine.Lähenemisviisid ja lüngad mobiliseerivad turupõhise mehhanismi kaudu ettevõtete entusiasmi puhtama tootmise edendamiseks ja muudavad puhtama tootmise ettevõtete teadlikuks käitumiseks.

ressursi util