Čína je velkou slévárenskou zemí na světě, ale současná situace s vysokou spotřebou energie, silným znečištěním a špatnými ekonomickými přínosy v čínském slévárenském průmyslu je stále daleko za slévárenským průmyslem.Jak snížit spotřebu energie a zdrojů u odlitků, zlepšit výtěžnost produktů, snížit emise škodlivých látek a znečišťujících látek ve výrobním procesu, realizovat oběhové hospodářství, vyrábět odlitky šetřící zdroje a šetrné k životnímu prostředí, to je důležitý problém, kterému čelí slévárenské podniky. v Číně.Proto je úspora energie a snižování emisí velmi důležitým tématem ve vývoji tradičního průmyslu investičního lití.

Čistá výroba si klade za cíl snížit nebo eliminovat poškození lidského zdraví a životního prostředí nepřetržitými opatřeními, jako je používání čisté energie a surovin, přijímání vyspělých technologií a zařízení, zlepšování řízení, komplexní využití a využívání zdrojů, snižování nebo zamezení zdrojů znečištění a vypouštění znečišťujících látek ve výrobě, servisu a použití produktů.

 Implementace projektu úspor energie a snižování emisí a analýza potenciálu

Za účelem účinné podpory zelené výroby se naše společnost zaměřuje především na tradiční proces odlévání vodního skla, úspory energie, technologie ochrany životního prostředí, výzkum technologií zařízení a aplikace čisté energie.Například studie naší společnosti o úpravě a opětovném použití odpadních vod, přeměně procesu odlévání nepálených skořápek, použití uhelného plynu místo čisté energie, aby neustále podporovala technologický pokrok.Čistá produkce je zárukou trvale udržitelného rozvoje podniků a také prvořadou úsporou energie a snižováním emisí.Výběr technické transformace je v souladu s národní průmyslovou politikou a plánem místního rozvoje.

Odpadní voda z výroby voskových forem pochází především z chlazení a čištění odpadních vod, odparafinování a regenerace odpadních vod, čištění procesu výroby skořepin, kalicí kapaliny přiváděné obrobkem, odpadní vody z čištění povrchů atd. Proces tavení pochází převážně ze střední chladicí vody.Hydraulický systém elektrické pece s proměnnou frekvencí čas od času netěsní.V důsledku toho odpadní voda obsahuje ropné znečišťující látky;odpadní voda z procesu tepelného zpracování obsahuje především některé organické soli, olej atd.;vzduchová kompresorová stanice obsahuje především ropné znečišťující látky;proces mechanického zpracování zahrnuje především emulzní odpadní vodu atd.

(1) Dříve byly používány dva kotle na zemní plyn 6t/h a jeden řetězový roštový kotel 4T/h na uhlí parní kotel.Od uvedení do provozu v 80. letech 20. století byly stávající kotle na uhlí nahrazeny dvěma kotli na plyn.

Tepelná účinnost řetězového kotle je 68%.Potřebné teplo uhlí kotle je následující:

Výhřevnost zemního plynu je vypočítána jako 8500 kcal / nm.Potřeba zemního plynu po transformaci je následující:

Ekvivalent energetické úspory standardního uhlí plynového kotle místo uhlí: 3564-2753 = 811 tce

(2) Společnost před reformou pražícího systému používala jako pražící palivo v pražícím systému plyn výrobce a přímá pražírna spotřebovala pro výrobce plynu 2080 t uhlí.

Objem plynu generátoru: 2080 * 3000 = 624000m

Ekvivalent energetické úspory standardního uhlí: 1872-1337 = 535tce

2、 Úspora energie po realizaci projektu

Komplexní úspora energie 3033tce.

3、 Efekt snížení emisí po realizaci projektu

Roční snížení emisí po uvedení projektu do provozu je následující:

Výstavba projektu může snížit odpovídající emise znečišťujících látek a vytvořit dvojí efekt úspory energie a ochrany životního prostředí.Po dokončení a uvedení do provozu čistírny odpadních vod.

Naše společnost snížila spotřebu surovin a pomocných materiálů, vodních zdrojů a energie, snížila emise oxidů uhlíku a dusíku a dosáhla cíle úspory energie.Provádět práce na úsporách energie a snižování emisí, jako je úspora energie a technologie ochrany životního prostředí, výzkum technologie zařízení, aplikace čisté energie atd., aby se poskytl odkaz pro tradiční podniky s přesným litím pro provádění prací na úsporách energie a snižování emisí.Realizovat úspory energie a snižování emisí v celé společnosti má dobrý ekonomický a sociální přínos.

Čistší výrobní proces je celý proces řízení zdrojů, spotřeby energie a vypouštění znečištění, který může snížit zdroje a spotřebu energie každého výrobního článku, definovat a kvantifikovat prevenci a kontrolu znečištění, podporovat technologický pokrok podniků v průmyslu, pomáhat podnikům k vlastní pozici a určovat vlastní ochranu zdrojů a zlepšování výkonu šetrného k životnímu prostředí.Přístupy a mezery prostřednictvím mechanismu řízeného trhem mobilizují nadšení podniků k podpoře čistší výroby a přeměňují čistší výrobu na vědomé chování podniků.

využití zdrojů