Recerca i pràctica de producció més neta en fosa de precisió de Bonly casting Co.,Ltd

未标题-2

La Xina és un gran país de foneria del món, però la situació actual d'alt consum d'energia, gran contaminació i pobres beneficis econòmics a la indústria de la foneria de la Xina encara està molt per darrere de la indústria de la foneria.Per tant, com reduir el consum d'energia i recursos de les peces de fosa, millorar el rendiment del producte, reduir les substàncies nocives i les emissions contaminants en el procés de producció, fer una economia circular, construir peces de fosa que estalviïn recursos i respectuoses amb el medi ambient ha estat un problema important que s'enfronten les empreses de foneria. a la Xina.Per tant, la conservació d'energia i la reducció d'emissions és un tema molt important en el desenvolupament de la indústria tradicional de fosa d'inversió.

5

La producció neta té com a objectiu reduir o eliminar els danys a la salut humana i al medi ambient mitjançant mesures contínues, com ara l'ús d'energia i matèries primeres netes, l'adopció de tecnologia i equips avançats, la millora de la gestió, la utilització integral i la utilització dels recursos, la reducció o evitar les fonts de contaminació i l'abocament de contaminants en la producció, el servei i l'ús del producte.

 Implementació i anàlisi de potencials projectes de conservació d'energia i reducció d'emissions

Per tal de promoure eficaçment la fabricació ecològica, la nostra empresa se centra principalment en el procés tradicional de colada d'inversió de vidre d'aigua, l'estalvi d'energia, la tecnologia de protecció del medi ambient, la investigació de tecnologia d'equips i l'aplicació d'energia neta.Per exemple, l'estudi de la nostra empresa sobre tractament i reutilització d'aigües residuals, transformació del procés de fosa de closca no cuita, gas de carbó en lloc d'aplicació d'energia neta per promoure contínuament el seu progrés tecnològic.La producció neta és la garantia del desenvolupament sostenible de les empreses, i també la primícia de l'estalvi d'energia i la reducció d'emissions.La selecció de la transformació tècnica s'ajusta a la política industrial nacional i al pla de desenvolupament local.

Les aigües residuals de la producció de motlles de cera provenen principalment d'aigües residuals de refrigeració i neteja, desparafinat i recuperació d'aigües residuals, neteja del procés de fabricació de closques, líquid enduridor aportat per la peça, aigües residuals de neteja de superfícies, etc. El procés de fusió prové principalment d'aigua de refrigeració mitjana.El sistema hidràulic del forn elèctric de freqüència variable té fuites de tant en tant.En conseqüència, les aigües residuals contenen contaminants derivats del petroli;les aigües residuals del procés de tractament tèrmic contenen principalment algunes sals orgàniques, oli, etc.;l'estació de compressor d'aire conté principalment contaminants del petroli;el procés de processament mecànic inclou principalment aigües residuals d'emulsió, etc.

(1) Abans s'havien utilitzat dues calderes de gas natural de 6 t/h i una caldera de reixa de cadena de 4T/h de carbó.Des que es va posar en funcionament als anys 80, les calderes de carbó existents s'han substituït per dues calderes de gas.

L'eficiència tèrmica de la caldera de cadena és del 68%.La calor de carbó necessària de la caldera és la següent:

El poder calorífic del gas natural es calcula com a 8500 kcal/nm.La demanda de gas natural després de la transformació és la següent:

Estalvi d'energia equivalent estàndard de carbó de caldera de gas en lloc de carbó: 3564-2753 = 811tce

5

(2) Abans de la reforma del sistema de torrat, l'empresa utilitzava el gas del productor com a combustible de torrat al sistema de torrat de closca, i el torrador directe consumia 2080 t de carbó per al productor de gas.

Volum de gas del generador: 2080 * 3000 = 624000m

Carbó estàndard equivalent d'estalvi d'energia: 1872-1337 = 535tce

2、 Efecte d'estalvi d'energia després de la implementació del projecte

Estalvi d'energia integral 3033tce.

3、 Efecte de reducció d'emissions després de la implementació del projecte

La reducció anual d'emissions després de la posada en marxa del projecte és la següent:

La construcció del projecte pot reduir les emissions contaminants corresponents i produir efectes dobles de conservació d'energia i protecció del medi ambient.Després de completar i posar en funcionament l'estació de tractament d'aigües residuals.

La nostra empresa ha reduït el consum de matèries primeres i auxiliars, recursos hídrics i energia, ha reduït les emissions d'òxids de carboni i nitrogen i ha aconseguit l'objectiu de conservar l'energia.Per dur a terme treballs de conservació d'energia i reducció d'emissions, com ara tecnologia de conservació d'energia i protecció del medi ambient, investigació de tecnologia d'equips, aplicació d'energia neta, etc., per proporcionar referència a les empreses tradicionals de fosa de precisió per dur a terme treballs de conservació d'energia i reducció d'emissions.Té bons beneficis econòmics i socials per aconseguir la conservació d'energia i la reducció d'emissions a tota la societat.

El procés de producció més net és tot el control del procés dels recursos, el consum d'energia i la descàrrega de contaminació, que pot reduir els recursos i el consum d'energia de cada enllaç de producció, definir i quantificar la prevenció i el control de la contaminació, promoure el progrés tecnològic de les empreses de la indústria, ajudar les empreses. a autoposicionar-se i determinar la seva pròpia conservació dels recursos i la millora del rendiment respectuós amb el medi ambient.Els enfocaments i les llacunes, mitjançant un mecanisme impulsat pel mercat, mobilitzen l'entusiasme de les empreses per promoure una producció més neta i transformar la producció més neta en un comportament conscient de les empreses.

8

recurs útil


Hora de publicació: 15-abril-2020
Xat en línia de WhatsApp!