China is ’n groot gieteryland in die wêreld, maar die huidige situasie van hoë energieverbruik, swaar besoedeling en swak ekonomiese voordele in China se gieterybedryf is steeds ver agter die gieterybedryf.Daarom, hoe om die energie- en hulpbronverbruik van gietstukke te verminder, produkopbrengs te verbeter, skadelike stowwe en besoedelende vrystellings in die produksieproses te verminder, sirkulêre ekonomie te realiseer, hulpbronbesparende en omgewingsvriendelike gietstukke te bou, was dus 'n belangrike probleem waarmee gietery-ondernemings te kampe het. in Sjina.Daarom is energiebesparing en emissievermindering 'n baie belangrike kwessie in die ontwikkeling van tradisionele beleggingsgietindustrie.

Skoon produksie is daarop gemik om die skade aan menslike gesondheid en omgewing te verminder of uit te skakel deur deurlopende maatreëls, soos die gebruik van skoon energie en grondstowwe, die aanvaarding van gevorderde tegnologie en toerusting, die verbetering van bestuur, omvattende benutting en hulpbronbenutting, die vermindering of vermyding van besoedelingsbronne en besoedelingstowwe in produksie, diens en produkgebruik.

 Energiebesparing en emissieverminderingsprojekimplementering en potensiaalontleding

Ten einde groen vervaardiging effektief te bevorder, fokus ons maatskappy hoofsaaklik op die tradisionele waterglas-beleggingsgietproses, energiebesparing, omgewingsbeskermingstegnologie, navorsing oor toerustingtegnologie en skoon energietoepassing.Byvoorbeeld, ons maatskappystudie oor afvalwaterbehandeling en hergebruik, transformasie van nie-gebakte dopgietproses, steenkoolgas in plaas van skoon energietoepassing om voortdurend hul tegnologiese vooruitgang te bevorder.Skoon produksie is die waarborg van volhoubare ontwikkeling van ondernemings, en ook die uitgangspunt van energiebesparing en emissievermindering.Die keuse van tegniese transformasie voldoen aan die nasionale nywerheidsbeleid en plaaslike ontwikkelingsplan.

Die afvalwater van wasvormproduksie kom hoofsaaklik van verkoeling en skoonmaak van afvalwater, ontwaking en herwinning van afvalwater, skoonmaak van die dopmaakproses, verhardingsvloeistof wat deur werkstuk gebring word, oppervlakskoonmaak van afvalwater, ens. Die smeltproses kom hoofsaaklik van medium verkoelingswater.Die hidrouliese stelsel van elektriese oond met veranderlike frekwensie lek van tyd tot tyd.Gevolglik bevat die afvalwater petroleumbesoedelingstowwe;die afvalwater van hittebehandelingsproses bevat hoofsaaklik 'n paar organiese soute, olie, ens.;die lugkompressorstasie bevat hoofsaaklik petroleumbesoedeling;die meganiese verwerkingsproses sluit hoofsaaklik emulsie-afvalwater, ens.

(1) Twee 6t/h aardgas ketel en een 4T/h kettingrooster ketel steenkoolaangedrewe stoomketel is voorheen gebruik.Sedert dit in die 1980's in werking gestel is, is die bestaande steenkoolaangedrewe ketels deur twee gasaangedrewe ketels vervang.

Die termiese doeltreffendheid van kettingketel is 68%.Die vereiste steenkoolhitte van die ketel is soos volg:

Die kaloriewaarde van aardgas word bereken as 8500 kcal / nm.Die vraag na aardgas na die transformasie is soos volg:

Energiebesparende ekwivalente standaard steenkool van gasketel in plaas van steenkool: 3564-2753 = 811tce

(2) Voor die hervorming van die roosterstelsel het die maatskappy die gas van die produsent as die roosterbrandstof in die doproosterstelsel gebruik, en die direkte rooster het 2080t steenkool vir die gasprodusent verbruik.

Gasvolume van kragopwekker: 2080 * 3000 = 624000m

Energiebesparende ekwivalente standaardsteenkool: 1872-1337 = 535tce

2、 Energiebesparende effek na projekimplementering

Omvattende energiebesparing 3033tce.

3、 Emissieverminderingseffek na projekimplementering

Die jaarlikse emissievermindering nadat die projek in werking gestel is, is soos volg:

Die konstruksie van die projek kan die ooreenstemmende besoedelende vrystellings verminder en dubbele effekte van energiebesparing en omgewingsbeskerming veroorsaak.Nadat die rioolbehandelingstasie voltooi en in gebruik geneem is.

Ons maatskappy het die verbruik van grondstowwe en bykomstighede, waterbronne en energie verminder, die uitstoot van koolstof- en stikstofoksiede verminder en die doelwit van energiebesparing bereik.Om energiebesparing en emissieverminderingswerk uit te voer, soos energiebesparing en omgewingsbeskermingstegnologie, navorsing oor toerustingtegnologie, skoon energietoepassing, ens., Om verwysing te verskaf vir tradisionele presisiegietondernemings om energiebesparings- en emissieverminderingswerk uit te voer.Dit hou goeie ekonomiese en maatskaplike voordele in om energiebesparing en emissievermindering in die hele samelewing te realiseer.

Skoner produksieproses is die hele prosesbeheer van hulpbronne, energieverbruik en besoedelingsafvoer, wat die hulpbronne en energieverbruik van elke produksieskakel kan verminder, voorkoming en beheer van besoedeling kan definieer en kwantifiseer, die tegnologiese vooruitgang van ondernemings in die bedryf kan bevorder, ondernemings kan help om self te posisioneer, en hul eie hulpbronbewaring en omgewingsvriendelike prestasieverbetering te bepaal.Benaderings en gapings, deur markgedrewe meganismes, mobiliseer die entoesiasme van ondernemings om skoner produksie te bevorder, en omskep skoner produksie in bewuste gedrag van ondernemings.

hulpbron gebruik