Sanoat texnologiyasi asosan eritish, quyish, zarb qilish, payvandlash, issiqlik bilan ishlov berish, fizikaviy va kimyoviy sinovlar va boshqalarni o'z ichiga oladi, mexanik ishlov berish va kompyuter dizayni bo'yicha bilimlar bilan to'ldiriladi.Ko'pchilik hozir zanglamas po'latdan yasalgan nozik to'qimalarni, shuningdek investitsiya to'qimalarining mumi plyonkalarini quyish deb ham ataladiganligini bilishadi, bu jarayon turli xil to'qimalarga keng qo'llanilishi mumkin, ammo quyish jarayonida muqarrar ravishda bir qator muammolarga duch keladi.

Nozik quyishning birinchi muammosi: bolg'acha tiqilib qolishning yechimi: ishlab chiqarishda bolg'a boshi va barrelning haddan tashqari haroratiga yo'l qo'ymaslik uchun tez-tez haroratni o'lchash;bolg'a boshiga aralashmalar yopishmasligi uchun yuqori sifatli nopokliksiz qotishma materiallarni tanlang.

Nozik quyishning ikkinchi muammosi: qarshi tabancası g'oz bo'yniga yopishgan: qurilma xona haroratida, bolg'ani aylantirishga harakat qiling, agar u aylana olmasa, keyin barrelni almashtiring va bolg'ani olib tashlang.Agar siz tiqilib qolgan muammoni tezda hal qilmoqchi bo'lsangiz, material idishini almashtirish yaxshidir.

Nozik quyishning uchinchi muammosi shundaki, o'nlab qoliplar mumkin emas.Teshishni davom ettirish uchun bir necha daqiqa kerak bo'ladi.Boshingiz tepasida yorqin dog'lar bor-yo'qligini tekshiring.Agar barcha qismlar kulrang bo'lsa, nozul tiqilib qolgan.Ko'krak haroratini to'g'ri oshiring, ko'krakni taqillatish vaqtini 0,1 dan 0,2 sekundga kamaytiring va qattiq qolib sovutish suvini biroz yoping.

Nozik quyishning to'rtinchi muammosi: yupqa devorli quyma mahsulotlarni oson yorilish muammosini hal qilish: bu muammo moddiy muammolar yoki yomon qolib sozlamalari yoki jarayon parametrlarini noto'g'ri tanlash bilan bog'liq bo'lishi mumkin.30% dan oshmasligi uchun hurda mahsulotlarning ulushini nazorat qilishga harakat qiling.Agar u juda uzun bo'lsa va devor qalinligi millimetr uchun taxminan 3 soniya bo'lsa, ejeksiyonning kechikishi uzoq emas, odatda 0,5-2 soniya.

Nozik quyishning beshinchi muammosi: material juda qattiq va asbobni kiyish oson.

Aniq to'qimalarning oltinchi muammosi: alyuminiy qotishma to'qimalarining eritmalarini parlatishda qora dog'lar: püskürtme agenti konsentratsiyasini kamaytirish, boshqa püskürtme vositasiga o'zgartirish yoki püskürtmeden keyin puflash vaqtini oshirish.

Nozik to'qimalarining ettinchi muammosi: quyma to'qimalarni quyish jarayonida metall chayqalish eritmasi: qolipni qayta o'rnatish;qisish kuchini oshiring va harakatlanuvchi sobit plitani parallel ushlab turish uchun quyma mashinasini sozlang;qolib qattiqligini yaxshilash uchun harakatlanuvchi qolipdagi qo'llab-quvvatlash plitasini oshiring.

Nozik quyishning sakkizinchi muammosi: quyma anodlashdan keyin oqim naqshini yaratish yechimi: püskürtme, inyeksiya moyining notekis yurishi, noto'g'ri yuqori tezlikda o'tish holati yoki oksidlanish idishidagi mis ionining haddan tashqari ko'pligi oqim namunasi muammolariga olib keladi, shuning uchun püskürtme Va inyeksiya yog'i bir tekis taqsimlanishi mumkin, mahalliy joylarda konsentratsiyalanmagan yoki tanqislikni kamaytirish uchun yuqori tezlikda o'tish joyini o'rnatishi mumkin.Kasting hodisasi.

Nozik to'qimalarning to'qqizinchi muammosi: quyma qolipli yopishtiruvchi eritma: qolib harorati normal yoki yo'qligini tekshirib ko'ring, quyma harorati va qotishma suyuqligining qolib haroratini to'g'ri kamaytiring;chiqarish agenti nisbati g'ayritabiiy yoki yo'qligini tekshiring, bo'shatish agentini almashtirishga harakat qiling;purkalgan qismning sirtini disk raskadrovka qiling , Va shikastlanmaslik uchun nitrid qolipini ehtiyotkorlik bilan jilolang.Yuzaki nitridlash qatlami ko'proq otish yopish fenomenini hosil qiladi;qotishma suyuqlik bilan bo'shliq devorining yoki yadroning uzluksiz korroziyasini oldini olish uchun quyma tizimining dizayn strukturasini yaxshilash;qolib sovutish tizimini o'zgartirish;quyish jarayoni parametrlarini sozlang, in'ektsiya tezligini mos ravishda kamaytiring, ikki martalik tezlikni qisqartiring.