صنعتی ٹکنالوجی میں بنیادی طور پر سمیلٹنگ، کاسٹنگ، فورجنگ، ویلڈنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، فزیکل اور کیمیکل ٹیسٹنگ وغیرہ شامل ہوتے ہیں، جو مکینیکل پروسیسنگ اور کمپیوٹر ڈیزائن کے علم سے ملتے ہیں۔زیادہ تر لوگ اب جانتے ہیں کہ سٹینلیس سٹیل کی صحت سے متعلق کاسٹنگ، جسے سرمایہ کاری کاسٹنگ موم فلم کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے، یہ عمل مختلف کاسٹنگ پر بڑے پیمانے پر لاگو ہوتا ہے، لیکن معدنیات سے متعلق عمل میں لامحالہ مسائل کی ایک سیریز کا سامنا کرنا پڑے گا۔

صحت سے متعلق کاسٹنگ کا پہلا مسئلہ: ہتھوڑا جیمنگ کا حل: پیداوار میں، ہتھوڑے کے سر اور بیرل کے ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت سے بچنے کے لیے اکثر درجہ حرارت کی پیمائش کریں۔ہتھوڑے کے سر پر چپکی ہوئی نجاست سے بچنے کے لیے اعلیٰ معیار کی ناپاکی سے پاک مرکب مواد کا انتخاب کریں۔

درست کاسٹنگ کا دوسرا مسئلہ: انجیکشن گن گوزنییک میں پھنس گئی ہے: ڈیوائس کمرے کے درجہ حرارت پر ہے، ہتھوڑا موڑنے کی کوشش کریں، اگر یہ نہیں مڑ سکتا، تو بیرل کو تبدیل کریں اور ہتھوڑا ہٹا دیں۔اگر آپ پھنسے ہوئے مسئلے کو فوری طور پر حل کرنا چاہتے ہیں تو، مواد کے ٹینک کو تبدیل کرنا بہتر ہے۔

صحت سے متعلق کاسٹنگ کا تیسرا مسئلہ یہ ہے کہ درجنوں سانچے ناممکن ہیں۔پنچنگ جاری رکھنے میں چند منٹ لگیں گے۔دیکھیں کہ کیا آپ کے سر کے اوپر کوئی روشن دھبہ ہے۔اگر تمام حصے بھوری رنگ کے ہیں، تو نوزل ​​بھری ہوئی ہے۔نوزل کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں، نوزل ​​کے دستک کے وقت کو 0.1 سے 0.2 سیکنڈ تک کم کریں، اور فکسڈ مولڈ کولنگ واٹر کو تھوڑا سا بند کریں۔

درست کاسٹنگ کا چوتھا مسئلہ: پتلی دیواروں والی ڈائی کاسٹنگ مصنوعات کی آسانی سے کریکنگ کے مسئلے کو حل کرنا: یہ مسئلہ مادی مسائل یا ناقص مولڈ سیٹنگ یا پراسیس پیرامیٹرز کے غلط انتخاب کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔کوشش کریں کہ سکریپ کی مصنوعات کے تناسب کو 30% سے زیادہ نہ ہو۔اگر یہ بہت لمبا ہے، اور دیوار کی موٹائی تقریباً 3 سیکنڈ فی ملی میٹر ہے، تو اخراج میں تاخیر زیادہ نہیں ہوتی، عام طور پر 0.5-2 سیکنڈ۔

صحت سے متعلق کاسٹنگ کا پانچواں مسئلہ: مواد بہت مشکل ہے، اور ٹول پہننا آسان ہے۔

درست کاسٹنگ کا چھٹا مسئلہ: ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ سلوشنز کو پالش کرتے وقت سیاہ دھبے: سپرے کرنے والے ایجنٹ کی ارتکاز کو کم کریں، دوسرے اسپرے کرنے والے ایجنٹ میں تبدیل کریں، یا اسپرے کرنے کے بعد اڑانے کا وقت بڑھا دیں۔

صحت سے متعلق کاسٹنگ کا ساتواں مسئلہ: ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں دھاتی سپلیش حل: مولڈ کو دوبارہ انسٹال کریں۔کلیمپنگ فورس میں اضافہ کریں اور متحرک فکسڈ پلیٹ کو متوازی رکھنے کے لیے ڈائی کاسٹنگ مشین کو ایڈجسٹ کریں۔سڑنا کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے حرکت پذیر مولڈ پر سپورٹ پلیٹ میں اضافہ کریں۔

صحت سے متعلق کاسٹنگ کا آٹھواں مسئلہ: ڈائی کاسٹنگ انوڈائزنگ کے بعد فلو پیٹرن جنریشن حل: چھڑکاؤ، انجیکشن آئل کا ناہموار چلنا، تیز رفتار سوئچنگ کی نامناسب پوزیشن، یا آکسیڈیشن ٹینک میں کاپر آئن کا زیادہ مقدار بہاؤ پیٹرن کے مسائل کا سبب بنے گا، اس لیے اسپرے اور انجیکشن آئل کو یکساں طور پر منتشر کیا جا سکتا ہے، مقامی علاقوں میں مرتکز نہیں، یا قلت کو کم کرنے کے لیے تیز رفتار سوئچ کی پوزیشن سیٹ کر سکتے ہیں۔معدنیات سے متعلق رجحان۔

صحت سے متعلق کاسٹنگ کا نواں مسئلہ: ڈائی کاسٹنگ مولڈ چپکنے والی کا حل: چیک کریں کہ آیا مولڈ کا درجہ حرارت نارمل ہے، کاسٹنگ کا درجہ حرارت اور مولڈ ٹمپریچر کو ٹھیک سے کم کریں۔چیک کریں کہ آیا ریلیز ایجنٹ کا تناسب غیر معمولی ہے، ریلیز ایجنٹ کو تبدیل کرنے کی کوشش کریں۔اسپرے شدہ حصے کی سطح کو ڈیبگ کریں، اور نقصان کو روکنے کے لیے نائٹرائڈ مولڈ کو احتیاط سے پالش کریں۔سطح کی نائٹرائڈنگ پرت زیادہ پھینکنے والے چپکنے والے رجحان کو تشکیل دیتی ہے۔کاسٹنگ سسٹم کے ڈیزائن ڈھانچے کو بہتر بنائیں تاکہ گہا کی دیوار یا کور کو کھوٹ کے مائع کے ذریعہ مسلسل سنکنرن سے بچایا جا سکے۔مولڈ کولنگ سسٹم میں ترمیم کریں؛ڈائی کاسٹنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں، انجیکشن کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کریں، ڈبل اسپیڈ ٹریول کو مختصر کریں۔