Промислові технології в основному включають плавлення, лиття, кування, зварювання, термічну обробку, фізичні та хімічні випробування тощо, доповнені знаннями механічної обробки та комп’ютерного проектування.Зараз більшість людей знають, що процес точного лиття з нержавіючої сталі, також відомий як лиття восковою плівкою, широко застосовується до різних відливків, але в процесі лиття неминуче виникне низка проблем.

Перша проблема точного лиття: вирішення заклинювання молотка: на виробництві часто вимірюйте температуру, щоб уникнути надмірної температури головки молотка та стовбура;вибирайте високоякісні сплави без домішок, щоб уникнути прилипання домішок до головки молотка.

Друга проблема точного лиття: інжекторний пістолет застряг у гусячій шиї: пристрій має кімнатну температуру, спробуйте повернути молоток, якщо він не може повернути, то замініть ствол і вийміть молоток.Якщо ви хочете швидко вирішити проблему, що застрягла, найкраще замінити резервуар для матеріалу.

Третя проблема точного лиття полягає в тому, що десятки форм неможливі.Продовження пробивання займе кілька хвилин.Подивіться, чи немає над вашою головою яскравих плям.Якщо всі деталі сірі, форсунка забита.Належним чином підвищте температуру сопла, зменшіть час стуку сопла на 0,1–0,2 секунди та трохи закрийте воду для охолодження фіксованої форми.

Четверта проблема точного лиття: вирішення проблеми легкого розтріскування тонкостінних виробів лиття під тиском: ця проблема може бути пов’язана з проблемами матеріалу або поганими налаштуваннями форми або неправильним вибором параметрів процесу.Намагайтеся контролювати, щоб частка брухту не перевищувала 30%.Якщо він занадто довгий, а товщина стінки становить близько 3 секунд на міліметр, затримка викиду невелика, зазвичай 0,5-2 секунди.

П'ята проблема точного лиття: матеріал занадто твердий, а інструмент легко зношується.

Шоста проблема точного лиття: чорні плями під час полірування розчинів для лиття під тиском алюмінієвого сплаву: зменшіть концентрацію розпилювача, замініть на інший розпилювач або збільште час видування після розпилення.

Сьома проблема точного лиття: розбризкування металу в процесі лиття під тиском: перевстановіть прес-форму;збільшити силу затиску та налаштувати машину для лиття під тиском, щоб утримувати рухому нерухому пластину паралельно;збільшити опорну пластину на рухомій формі для підвищення жорсткості форми.

Восьма проблема точного лиття: рішення для формування структури потоку після анодування лиття під тиском: розбризкування, нерівномірний рух ін’єкційної олії, невідповідне високошвидкісне положення перемикання або надмірний вміст іонів міді в резервуарі для окислення спричинять проблеми з малюнком потоку, тому розпилення І ін'єкційне масло можна рівномірно розподілити, не концентрувати в локальних областях, або встановити високошвидкісне положення перемикача, щоб зменшити дефіцит.Феномен лиття.

Дев'ята проблема точного лиття: рішення клею для лиття під тиском: перевірте, чи температура форми є нормальною, належним чином зменшіть температуру лиття та температуру рідини сплаву;перевірте, чи не відповідає нормі співвідношення роздільної речовини, спробуйте замінити роздільну речовину;налагодити поверхню напиленої частини та ретельно відполірувати нітридну форму, щоб запобігти пошкодженню.Поверхневий шар азотування утворює більше явища прилипання;покращити конструктивну структуру ливарної системи, щоб уникнути безперервної корозії стінки порожнини або серцевини рідиною сплаву;модифікувати систему охолодження форми;відрегулюйте параметри процесу лиття під тиском, належним чином зменшіть швидкість впорскування, скоротіть подвійну швидкість.