Pangunahing kinasasangkutan ng teknolohiyang pang-industriya ang smelting, casting, forging, welding, heat treatment, physical at chemical testing, atbp., na pupunan ng kaalaman sa mekanikal na pagproseso at disenyo ng computer.Karamihan sa mga tao ngayon alam na hindi kinakalawang na asero precision cast, na kilala rin bilang investment casting wax film casting, ang proseso ay malawak na naaangkop sa iba't-ibang mga castings, ngunit sa proseso ng paghahagis ay hindi maaaring hindi makatagpo ng isang serye ng mga problema.

Ang unang problema ng precision casting: ang solusyon ng martilyo jamming: sa produksyon, madalas na sukatin ang temperatura upang maiwasan ang labis na temperatura ng martilyo ulo at bariles;pumili ng mga de-kalidad na materyal na haluang walang dumi upang maiwasan ang mga dumi na dumidikit sa ulo ng martilyo.

Ang pangalawang problema ng precision casting: ang injection gun ay natigil sa gooseneck: ang aparato ay nasa temperatura ng silid, subukang i-on ang martilyo, kung hindi ito makaikot, pagkatapos ay palitan ang bariles at alisin ang martilyo.Kung nais mong mabilis na malutas ang natigil na problema, pinakamahusay na palitan ang tangke ng materyal.

Ang ikatlong problema ng precision casting ay ang dose-dosenang mga hulma ay imposible.Aabutin ng ilang minuto upang ipagpatuloy ang pagsuntok.Tingnan kung mayroong anumang maliwanag na mga spot sa itaas ng iyong ulo.Kung ang lahat ng mga bahagi ay kulay abo, ang nozzle ay barado.Tamang taasan ang temperatura ng nozzle, bawasan ang oras ng pagkatok ng nozzle ng 0.1 hanggang 0.2 segundo, at isara nang bahagya ang nakapirming amag na nagpapalamig ng tubig.

Ang ika-apat na problema ng precision casting: paglutas ng problema sa madaling pag-crack ng thin-walled die-casting na mga produkto: ang problemang ito ay maaaring dahil sa mga problema sa materyal o hindi magandang setting ng amag o hindi tamang pagpili ng mga parameter ng proseso.Subukang kontrolin ang proporsyon ng mga produktong scrap na hindi lalampas sa 30%.Kung ito ay masyadong mahaba, at ang kapal ng pader ay halos 3 segundo bawat milimetro, ang pagkaantala ng pagbuga ay hindi mahaba, sa pangkalahatan ay 0.5-2 segundo.

Ang ikalimang problema ng precision casting: ang materyal ay masyadong matigas, at ang tool ay madaling isuot.

Ang ikaanim na problema ng precision casting: black spots kapag buli aluminyo haluang metal die casting solusyon: bawasan ang konsentrasyon ng spraying ahente, baguhin sa iba pang spraying ahente, o taasan ang pamumulaklak oras pagkatapos ng pag-spray.

Ang ikapitong problema ng precision casting: metal splash solution sa proseso ng die casting: muling i-install ang amag;dagdagan ang clamping force at ayusin ang die casting machine upang mapanatiling parallel ang gumagalaw na fixed plate;dagdagan ang plato ng suporta sa gumagalaw na amag upang mapabuti ang tigas ng amag.

Ang ikawalong problema ng precision casting: flow pattern generation solution pagkatapos ng die-casting anodizing: pag-spray, hindi pantay na paglalakad ng injection oil, hindi naaangkop na high-speed switching position, o sobrang copper ion content sa oxidation tank ay magdudulot ng mga problema sa pattern ng daloy, kaya ang pag-spray At Ang iniksyon na langis ay maaaring pantay-pantay na dispersed, hindi puro sa mga lokal na lugar, o itakda ang high-speed switch na posisyon upang mabawasan ang mga kakulangan.Kababalaghan sa paghahagis.

Ang ikasiyam na problema ng precision casting: ang solusyon ng die-casting amag malagkit: suriin kung ang magkaroon ng amag temperatura ay normal, bawasan ang paghahagis temperatura at magkaroon ng amag temperatura ng haluang metal likido;suriin kung abnormal ang ratio ng release agent, subukang palitan ang release agent;i-debug ang ibabaw ng na-spray na bahagi, At maingat na pakinisin ang amag ng nitride upang maiwasan ang pinsala.Ang ibabaw na nitriding layer ay bumubuo ng mas masusuka na malagkit na kababalaghan;pagbutihin ang disenyo ng istraktura ng sistema ng paghahagis upang maiwasan ang tuluy-tuloy na kaagnasan ng pader ng lukab o ang core ng haluang metal na likido;baguhin ang sistema ng paglamig ng amag;ayusin ang mga parameter ng proseso ng die casting, naaangkop na bawasan ang bilis ng pag-iniksyon, paikliin ang dobleng Bilis ng paglalakbay.