කාර්මික තාක්‍ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් උණු කිරීම, වාත්තු කිරීම, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම, භෞතික හා රසායනික පරීක්ෂණ යනාදිය, යාන්ත්‍රික සැකසුම් සහ පරිගණක සැලසුම් පිළිබඳ දැනුමෙන් පරිපූරණය කරයි.බොහෝ අය දැන් දන්නවා මල නොබැඳෙන වානේ නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීම, ආයෝජන වාත්තු ඉටි පටල වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, ක්‍රියාවලිය විවිධ වාත්තු සඳහා පුළුල් ලෙස අදාළ වන නමුත් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අනිවාර්යයෙන්ම ගැටළු මාලාවකට මුහුණ දෙනු ඇත.

නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීමේ පළමු ගැටළුව: මිටිය තදබදයේ විසඳුම: නිෂ්පාදනයේ දී, බොහෝ විට මිටිය හිස සහ බැරලයේ අධික උෂ්ණත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්වය මැනීම;මිටිය හිසට අපද්‍රව්‍ය ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ අපිරිසිදු නොවන මිශ්‍ර ලෝහ තෝරන්න.

නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීමේ දෙවන ගැටළුව: එන්නත් තුවක්කුව ගූස්නෙක් තුළ සිරවී ඇත: උපාංගය කාමර උෂ්ණත්වයේ පවතී, මිටිය හැරවීමට උත්සාහ කරන්න, එය හැරවිය නොහැකි නම්, බැරලය ප්‍රතිස්ථාපනය කර මිටිය ඉවත් කරන්න.ඔබට ඉක්මනින් සිරවී ඇති ගැටළුව විසඳීමට අවශ්ය නම්, ද්රව්යමය ටැංකිය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීමේ තුන්වන ගැටළුව වන්නේ අච්චු දුසිම් ගණනක් කළ නොහැකි වීමයි.දිගටම සිදුරු කිරීමට මිනිත්තු කිහිපයක් ගතවනු ඇත.ඔබේ හිසට ඉහළින් දීප්තිමත් ලප තිබේදැයි බලන්න.සියලුම කොටස් අළු පාට නම්, තුණ්ඩය අවහිර වී ඇත.තුණ්ඩයේ උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස වැඩි කරන්න, තුණ්ඩ තට්ටු කිරීමේ කාලය තත්පර 0.1 සිට 0.2 දක්වා අඩු කරන්න, ස්ථාවර අච්චු සිසිලන ජලය තරමක් වසා දමන්න.

නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීමේ සිව්වන ගැටළුව: සිහින් බිත්ති සහිත ඩයි-කාස්ටිං නිෂ්පාදන පහසුවෙන් කැඩී යාමේ ගැටළුව විසඳීම: මෙම ගැටළුව ද්‍රව්‍යමය ගැටළු හෝ දුර්වල අච්චු සැකසුම් හෝ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්ගේ නුසුදුසු තේරීම නිසා විය හැකිය.සීරීම් නිෂ්පාදනවල අනුපාතය 30% නොඉක්මවන ලෙස පාලනය කිරීමට උත්සාහ කරන්න.එය ඉතා දිගු නම්, සහ බිත්ති ඝණත්වය මිලිමීටරයකට තත්පර 3 ක් පමණ වේ නම්, පිටකිරීමේ ප්රමාදය දිගු නොවේ, සාමාන්යයෙන් තත්පර 0.5-2 කි.

නිරවද්ය වාත්තු කිරීමේ පස්වන ගැටළුව: ද්රව්යය ඉතා දැඩි වන අතර, මෙවලම ඇඳීමට පහසුය.

නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීමේ හයවන ගැටළුව: ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඩයි වාත්තු විසඳුම් ඔප දැමීමේදී කළු ලප: ඉසින කාරකයේ සාන්ද්‍රණය අඩු කිරීම, වෙනත් ඉසින කාරකයකට වෙනස් කිරීම හෝ ඉසීමෙන් පසු පිඹීමේ කාලය වැඩි කිරීම.

නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීමේ හත්වන ගැටළුව: ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ලෝහ ස්ප්ලෑෂ් විසඳුම: අච්චුව නැවත ස්ථාපනය කරන්න;චලනය වන ස්ථාවර තහඩුව සමාන්තරව තබා ගැනීම සඳහා කලම්ප බලය වැඩි කර ඩයි වාත්තු යන්ත්‍රය සකස් කරන්න;අච්චුව තද බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා චලනය වන අච්චුව මත ආධාරක තහඩුව වැඩි කරන්න.

නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීමේ අටවන ගැටලුව: ඩයි-කාස්ටිං ඇනෝඩීකරණයෙන් පසු ප්‍රවාහ රටා උත්පාදන විසඳුම: ඉසීම, එන්නත් තෙල් අසමාන ලෙස ඇවිදීම, නුසුදුසු අධිවේගී මාරු කිරීමේ ස්ථානය හෝ ඔක්සිකරණ ටැංකියේ අධික තඹ අයන අන්තර්ගතය ප්‍රවාහ රටා ගැටළු ඇති කරයි, එබැවින් ඉසීම සහ ඉන්ජෙක්ෂන් ඔයිල් ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම, ප්‍රාදේශීය ප්‍රදේශවල සංකේන්ද්‍රණය නොවී, හිඟතා අවම කිරීම සඳහා අධිවේගී ස්විච් ස්ථානය සැකසිය හැක.වාත්තු කිරීමේ සංසිද්ධිය.

නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීමේ නවවන ගැටළුව: ඩයි-කාස්ටිං අච්චු මැලියම් ද්‍රාවණය: අච්චු උෂ්ණත්වය සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න, මිශ්‍ර ද්‍රවයේ වාත්තු උෂ්ණත්වය සහ අච්චු උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස අඩු කරන්න;මුදා හැරීමේ නියෝජිත අනුපාතය අසාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කරන්න, මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට උත්සාහ කරන්න;ඉසින ලද කොටසෙහි මතුපිට නිදොස් කරන්න, හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා නයිට්‍රයිඩ් අච්චුව ප්‍රවේශමෙන් ඔප දමන්න.මතුපිට නයිට්‍රයිඩින් ස්තරය වැඩි විසිකිරීමේ ඇලෙනසුලු සංසිද්ධියක් සාදයි;මිශ්‍ර ද්‍රව මගින් කුහරයේ බිත්තියේ හෝ හරයේ අඛණ්ඩ විඛාදනය වළක්වා ගැනීම සඳහා වාත්තු පද්ධතියේ සැලසුම් ව්‍යුහය වැඩි දියුණු කිරීම;අච්චු සිසිලන පද්ධතිය වෙනස් කිරීම;ඩයි වාත්තු ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සකසන්න, එන්නත් කිරීමේ වේගය නිසි ලෙස අඩු කරන්න, ද්විත්ව වේග ගමන කෙටි කරන්න.