صنعتي ټیکنالوژي په عمده ډول د بوی کول ، کاسټینګ ، جعل کول ، ویلډینګ ، د تودوخې درملنه ، فزیکي او کیمیاوي ازموینې او داسې نور شامل دي چې د میخانیکي پروسس کولو او کمپیوټر ډیزاین پوهه لخوا ضمیمه کیږي.ډیری خلک اوس پوهیږي چې د سټینلیس سټیل دقیق کاسټینګ ، چې د پانګې اچونې کاسټینګ موم فلم کاسټینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، دا پروسه په پراخه کچه د مختلف کاسټینګونو لپاره پلي کیږي ، مګر د کاسټ کولو پروسې کې به حتمي له یو لړ ستونزو سره مخ شي.

د دقیق کاسټ کولو لومړۍ ستونزه: د هامر جامینګ حل: په تولید کې ، ډیری وختونه د تودوخې اندازه کول ترڅو د هامر سر او بیرل ډیر تودوخې څخه مخنیوی وشي؛د لوړ کیفیت ناپاکۍ څخه پاک الیاژ توکي غوره کړئ ترڅو د هامر سر ته د ناپاکۍ مخه ونیسي.

د دقیق کاسټ کولو دویمه ستونزه: د انجیکشن ټوپک په غوزینیک کې بند دی: وسیله د خونې په حرارت کې ده، هڅه وکړئ چې هامر وګرځوئ، که دا نشي بدلیدلی، نو بیا بیرل بدل کړئ او هامر لرې کړئ.که تاسو غواړئ په چټکۍ سره د تړل شوي ستونزه حل کړئ، نو دا غوره ده چې د موادو ټانک بدل کړئ.

د دقیق کاسټ کولو دریمه ستونزه دا ده چې په لسګونو مولډونه ناممکن دي.دا به یو څو دقیقې وخت ونیسي چې ګونګ کولو ته دوام ورکړي.وګورئ چې ستاسو په سر کې کوم روښانه ځایونه شتون لري.که ټولې برخې خړ وي، نوزل ​​تړل شوی دی.د نوزل ​​تودوخې په سمه توګه لوړ کړئ، د نوزل ​​ټکولو وخت له 0.1 څخه تر 0.2 ثانیو پورې کم کړئ، او د ثابت موډل یخ کولو اوبه لږ څه وتړئ.

د دقیق کاسټینګ څلورمه ستونزه: د پتلی دیوال ډی کاسټینګ محصولاتو د اسانه کریک کولو ستونزې حل کول: دا ستونزه ممکن د موادو ستونزو یا ضعیف مولډ تنظیماتو یا د پروسې پیرامیټرونو ناسم انتخاب له امله وي.هڅه وکړئ د سکریپ محصولاتو تناسب کنټرول کړئ ترڅو له 30٪ څخه ډیر نه وي.که چیرې دا ډیر اوږد وي، او د دیوال ضخامت په هر ملی متر کې شاوخوا 3 ثانیې وي، د وتلو ځنډ اوږد نه وي، عموما 0.5-2 ثانیې.

د دقیق کاسټ کولو پنځمه ستونزه: مواد خورا سخت دي، او وسیله یې اغوستل اسانه دي.

د دقیق کاسټینګ شپږمه ستونزه: تور داغونه کله چې د المونیم الیاژ ډی کاسټینګ حلونه پالش کوي: د سپری کولو اجنټ غلظت کم کړئ ، نورو سپری کولو اجنټ ته بدل کړئ ، یا د سپری کولو وروسته د وهلو وخت زیات کړئ.

د دقیق کاسټینګ اوومه ستونزه: د ډی کاسټ کولو پروسې کې د فلزي سپلاش حل: مولډ بیا نصب کړئ؛د کلیمپینګ ځواک زیات کړئ او د ډی کاسټینګ ماشین تنظیم کړئ ترڅو حرکت شوي ثابت پلیټ موازي وساتي؛د مولډ سختوالي ښه کولو لپاره په حرکت کونکي مولډ کې د ملاتړ پلیټ زیات کړئ.

د دقیق کاسټینګ اتمه ستونزه: د ډی کاسټینګ انوډیز کولو وروسته د جریان نمونې تولید حل: سپری کول ، د انجیکشن تیلو غیر مساوي چلول ، د تیز سرعت غیر مناسب موقعیت ، یا د اکسیډیشن ټانک کې د مسو آئن ډیر مقدار به د جریان نمونې ستونزې رامینځته کړي ، نو سپری کول او د انجیکشن غوړ په مساوي ډول توزیع کیدی شي ، په ځایی سیمو کې متمرکز نه وي ، یا د کمښت کمولو لپاره د لوړ سرعت سویچ موقعیت تنظیم کړي.د کاسټ کولو پدیده.

د دقیق کاسټ کولو نهمه ستونزه: د ډی کاسټینګ مولډ چپکونکي حل: وګورئ چې ایا د مولډ تودوخه نورمال ده ، د کاسټ کولو تودوخې او د الماس مایع د تودوخې درجه په سمه توګه کمه کړئ؛وګورئ چې ایا د خوشې کولو اجنټ تناسب غیر معمولي دی، د خوشې کولو اجنټ بدلولو هڅه وکړئ؛د سپری شوې برخې سطحه ډیبګ کړئ ، او د زیان مخه نیولو لپاره د نایټریډ مولډ په احتیاط سره پالش کړئ.د سطحي نايټريډنګ طبقه د زيات غورځولو پديده جوړوي؛د کاسټینګ سیسټم ډیزاین جوړښت ته وده ورکول ترڅو د غار دیوال یا کور د الماس مایع لخوا د دوامداره زنګ څخه مخنیوی وشي؛د مولډ یخولو سیسټم بدلول؛د ډی کاسټینګ پروسې پیرامیټونه تنظیم کړئ ، په مناسب ډول د انجیکشن سرعت کم کړئ ، د دوه ځله سرعت سفر لنډ کړئ.